[發(fā)明專利]一種導(dǎo)向葉片基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換夾具及基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510845715.1
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105344975A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭彥東;賈爽;付裕;謝波;劉鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22D19/00
• 分類號: B22D19/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 馮懿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于航空發(fā)動機(jī)葉片制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)向葉片基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換夾具及基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換方法。

背景技術(shù)

在航空發(fā)動機(jī)葉片制造過程中，葉片安裝板與葉身一般采用無余量鑄造保證。隨著導(dǎo)向葉片設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，多聯(lián)成組導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)成為設(shè)計主流，為了保證葉片排氣面積，常常將設(shè)計定位點定在排氣邊R上。在后續(xù)加工過程開始前，首先要將葉身定位點轉(zhuǎn)移到其它加工面。

現(xiàn)有技術(shù)是以葉身排氣邊及上下安裝板內(nèi)流道表面同時定位，利用剛性夾具直接接觸零件定位點。這種方法容易造成局部受力，損傷零件，尤其是處在葉身排氣邊上的定位點，由于排氣邊R直徑較小，定位壓緊力又較大，常常導(dǎo)致葉片“豁口”或定位不穩(wěn)，造成零件超差甚至報廢。

現(xiàn)有機(jī)械裝夾工藝方法中，由于夾具與測具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，之間的互換性一般較差，造成零件加工一致性差，零件加工合格率也較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)向葉片基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換夾具及基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換方法。該方法主要解決了現(xiàn)有工藝方法中直接采用機(jī)械裝夾排氣邊R造成的超差和報廢問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種導(dǎo)向葉片基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換夾具，包括底板，在底板的上部設(shè)置有方箱定位塊、方箱壓板機(jī)構(gòu)及方箱壓緊塊機(jī)構(gòu)，方箱安裝在方箱定位塊上，方箱壓板機(jī)構(gòu)的壓板內(nèi)端的下表面與方箱的上表面相對應(yīng)，方箱壓緊塊機(jī)構(gòu)的壓塊與方箱的一個頂角相對應(yīng)；所述方箱包括箱體，在箱體的兩側(cè)設(shè)置有葉片安裝口，在箱體的頂部設(shè)置有澆注口，在箱體的底部設(shè)置有漏口；在底板的上部還設(shè)置有葉片定位塊、活動式葉片定位銷、葉片壓板機(jī)構(gòu)及葉片壓緊塊機(jī)構(gòu)，所述葉片定位塊和活動式葉片定位銷分別與導(dǎo)向葉片毛料的定位點相對應(yīng)，葉片壓板機(jī)構(gòu)的壓板內(nèi)端的下表面與導(dǎo)向葉片上下安裝板排氣邊的上表面相對應(yīng)，葉片壓緊塊機(jī)構(gòu)的壓緊塊與導(dǎo)向葉片上下安裝板排氣邊的盆側(cè)相對應(yīng)；在方箱兩側(cè)的葉片安裝口處分別設(shè)置有左擋板和右擋板。

所述方箱定位塊包括L型定位塊和第六定位塊，所述L型定位塊和第六定位塊分別固定在底板上；L型定位塊的內(nèi)側(cè)面分別與方箱的Y平面和Z平面相對應(yīng)，第六定位塊的內(nèi)側(cè)面與方箱的X平面相對應(yīng)。

所述方箱壓板機(jī)構(gòu)包括第一壓板，在第一壓板的外端固定有第一可調(diào)支撐，在第一壓板的中部設(shè)置有第一通槽，第一螺釘?shù)南露斯潭ㄔ诘装迳希渖隙舜┻^第一壓板的第一通槽后與第一螺母相連接，第一壓板內(nèi)端的下表面與方箱的上表面相對應(yīng)。

所述方箱壓緊塊機(jī)構(gòu)包括支撐座，支撐座的下部固定在底板上，在支撐座的上部設(shè)置有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第一螺桿，在第一螺桿的上端設(shè)置有第一活動手柄，第一螺桿的下端與壓塊的上端活動連接，壓塊的下端設(shè)置有直角凹槽，所述直角凹槽與方箱的一個頂角相對應(yīng)。

所述葉片定位塊包括第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊、第四定位塊和第五定位塊，所述第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊、第四定位塊和第五定位塊固定在底板上；第一定位塊與導(dǎo)向葉片靠近上緣板的葉背面排氣邊相對應(yīng)，第二定位塊與導(dǎo)向葉片靠近上緣板的葉盆面排氣邊相對應(yīng)，第三定位塊與導(dǎo)向葉片靠近下緣板的中間葉片排氣邊相對應(yīng)，第四定位塊與導(dǎo)向葉片中間葉片排氣邊盆側(cè)相對應(yīng)，第五定位塊與中間葉片靠近下安裝板排氣邊盆側(cè)定位點相對應(yīng)。

所述活動式葉片定位銷包括設(shè)置在底板下部的第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊，在第一導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有第一滑動塊，在第二導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有第二滑動塊，所述第一滑動塊與第二滑動塊的內(nèi)端相對設(shè)置，在第一滑動塊的外端固定有第一定位銷，在第二滑動塊的外端固定有第二定位銷；在第三導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有鍥形塊，鍥形塊的下端設(shè)置在第一滑動塊與第二滑動塊之間，且與第一滑動塊和第二滑動塊相配合，在第一滑動塊與第二滑動塊之間設(shè)置有拉力彈簧；在底板的下部固定有第一支撐塊，在第一支撐塊上設(shè)置有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第二螺桿，第二螺桿的下端與鍥形塊的上端活動連接，在第二螺桿的上端設(shè)置有第二活動手柄；所述第一定位銷與導(dǎo)向葉片的上安裝板流道表面定位點相對應(yīng)，第二定位銷與導(dǎo)向葉片的下安裝板流道表面定位點相對應(yīng)。

所述葉片壓板機(jī)構(gòu)包括第二壓板和第三壓板，在第二壓板的外端固定有第二可調(diào)支撐，在第二壓板的中部設(shè)置有第二通槽，第二螺釘?shù)南露斯潭ㄔ诘装迳希渖隙舜┻^第二壓板的第二通槽后與第二螺母相連接，第二壓板內(nèi)端的下表面與導(dǎo)向葉片下安裝板排氣邊的上表面相對應(yīng)；在第三壓板的外端固定有第三可調(diào)支撐，在第三壓板的中部設(shè)置有第三通槽，第三螺釘?shù)南露斯潭ㄔ诘装迳希渖隙舜┻^第三壓板的第三通槽后與第三螺母相連接，第三壓板內(nèi)端的下表面與導(dǎo)向葉片上安裝板排氣邊的上表面相對應(yīng)。