[發明專利]全自動凈水裝置

在審

• 申請號: 201510845698.1
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105540912A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 李海新;沙子辰
• 申請（專利權）人: 江蘇海祥環保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

技術領域

本發明涉及污水處理領域，尤其涉及凈水裝置。

背景技術

污水處理通常需要經過絮凝、過濾、沉淀等工序，最終將符合標準的水向外排放。其中絮凝和過濾兩道工序中，通常在絮凝池內加入絮凝劑，使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團，從而加快粒子的聚沉，達到固-液分離的目的。但是由于進水管向絮凝池內注水時，由于進水速度快，導致污水與絮凝劑反應時間短，絮凝效果差；若降低進水速度，則導致整個污水處理效率低。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種結構簡單，在進水速度快的前提下仍然能保證較高的絮凝效果，大大提高了污水凈化效率的全自動凈水裝置。

為實現本發明目的，提供了以下技術方案：全自動凈水裝置，其特征在于包括殼體，殼體頂端中心設置有反沖洗總管，殼體頂端設置有溢流槽，殼體近頂端設置有輕質填料層、殼體中心設置有反應筒總成，所述反應筒總成包括內層從上往下逐漸縮小的錐形筒、套設于錐形筒上的頂端密封的反應筒，反應筒底端設置有支撐，固定于殼體底端，所述殼體底端設置為泥斗，泥斗兩側設置有集泥箱，集泥箱與泥斗連通，所述錐形筒末端連接有喉管，喉管連接錐形回流筒，泥斗底端設置有水平進水管，進水管末端設置為豎直向上的彎管，彎管末端設置有噴嘴，噴嘴正對錐形回流筒并伸入錐形回流筒，水平進水管近端口處設置有助沖管，助沖管上設置有球閥。

作為優選，反應筒外周邊設置有兩層斜管填料層。

作為優選，反沖洗總管連接下方的布水器，布水器側壁圍繞圓心設置有若干根反洗支管，反洗支管上均布有噴嘴。

作為優選，殼體頂端設置有布水裝置，布水裝置包括網格狀布水板、設置于布水板上的排水帽。

本發明有益效果：本裝置包括布水、反應、沉淀、過濾、集水、集泥、自動反洗七個主要單元，內裝PVC斜管填料及精制濾料，設備主殼體為碳鋼制作，內外部采用環氧涂料進行防腐處理，使用壽命長，適用范圍廣，性能卓越，廣泛用于大、中、小型水廠、洗煤水處理站的建設和改造。

（1）凈水裝置本身從混凝反應、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序，達到了基本全自動運行的效果，值班人員只要定時作水質監測外，無需對凈水裝置操作管理。

（2）高濃度絮凝層，能使原洗煤水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原洗煤水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。

（3）迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩定的懸浮顆粒去除率。

（4）高效的絮凝劑沉淀效果，使沉淀出水水質始終保持良好的狀態。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

具體實施方式

實施例1:全自動凈水裝置，包括殼體1，殼體1頂端中心設置有反沖洗總管2，殼體1頂端設置有溢流槽3，殼體1近頂端設置有輕質填料層4、殼體1中心設置有反應筒總成5，所述反應筒總成5包括內層從上往下逐漸縮小的錐形筒5.1、套設于錐形筒5.1上的頂端密封的反應筒5.2，反應筒5.2底端設置有支撐6，固定于殼體1底端，所述殼體1底端設置為泥斗1.1，泥斗1.1兩側設置有集泥箱7，集泥箱7與泥斗1.1連通，所述錐形筒5.1末端連接有喉管8，喉管8連接錐形回流筒9，泥斗1.1底端設置有水平進水管10，進水管10末端設置為豎直向上的彎管10.1，彎管10.1末端設置有噴嘴11，噴嘴11正對錐形回流筒9并伸入錐形回流筒9，水平進水管10近端口處設置有助沖管12，助沖管12上設置有球閥13。反應筒5.2外周邊設置有兩層斜管填料層14。反沖洗總管2連接下方的布水器15，布水器15側壁圍繞圓心設置有6根反洗支管2.1，反洗支管2.1上均布有噴嘴2.2。殼體1頂端設置有布水裝置16，布水裝置16包括網格狀布水板16.1、設置于布水板16.1上的排水帽16.2。

工作原理：

地表水（江河水、水庫水）、井下水通過管式靜態混合器進入全自動凈水裝置。同事投加高分子絮凝劑PAC、高分子助凝劑PAM、通過靜態混合器自身結構的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然后進入凈水裝置內。