[發明專利]加成型有機硅粘結密封膠用增粘劑、制法和所用組合物

有效

• 申請號: 201510843977.4
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN105368339A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 趙荊感;謝彬
• 申請（專利權）人: 廣州市回天精細化工有限公司
• 主分類號: C09J11/08
• 分類號: C09J11/08;C09J11/06;C09J183/04;C09K3/10
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 鐘守期;侯婧

技術領域

本發明涉及一種用于制備加成型有機硅粘結密封用增粘劑的組合物，其包含(A)甲基乙烯基MQ硅樹脂，其M/Q值為0.5-0.9且乙烯基含量為4％-10％；(B)γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基烷氧基硅烷或β-(3,4-環氧環己基)乙基烷氧基硅烷；(C)正硅酸酯；和(D)鈦酸酯。本發明還涉及一種加成型有機硅粘結密封膠用增粘劑及其制備方法。

背景技術

有機硅橡膠由于其優異的綜合性能而成為廣泛應用的特種橡膠，并且根據其固化機理可分為縮合型和加成型。加成型硅橡膠與縮合型硅橡膠相比具有硫化速度快、生產效率高、不釋放小分子、沒有腐蝕性、線收縮率小且能深層固化的優點。此外，加成型硅橡膠還具有生產工藝簡便、成本低廉等突出的優點。因此，加成型硅橡膠具有更廣泛的應用前景。

然而，阻礙加成型硅橡膠發展的最突出的問題是其對基材幾乎沒有粘結性，這是因為加成型硅橡膠表面能低，自身分子極性低等，并且這很大程度上限制了加成型硅橡膠的應用。因此，如何解決加成型硅橡膠的粘結性問題已成為了研究的熱點，目前提高加成型硅橡膠與基材之間的粘結強度的方法主要有三種：一是使用底涂劑對基材表面進行處理，該方法能顯著提高硅橡膠與基材之間的粘結強度，但由于增加了底涂工序，不僅導致生產效率降低，還由于底涂劑基本上都含有易揮發的易燃溶劑，而引起運輸危險、環境污染和危害人體健康等問題；二是改變基礎聚合物的分子結構，在合成基礎聚合物時引入環氧基、酯基和甲氧基等基團，從而提高其粘結性，但是該方法由于生產工藝復雜，成本較高而限制了其使用；三是添加增粘劑，增粘劑由于在硫化過程中能夠與基材表面的活性基團發生相互作用而使其粘結性能提高。另外，第三種方法由于操作簡單易行且方便實用而具有廣闊的發展前景。

但是不同的增粘劑改進加成型硅橡膠與不同的基材之間的粘結效果也不同，因此，工程師們必須篩選出最適合粘結所期望的基材的增粘劑，這對增粘劑的多元化提出了需求，同時也對增粘劑的通用性提出了更高的要求。

因此，需要提供一種能夠提高加成型硅橡膠與諸如玻璃、鋁和不銹鋼的常見基材之間的粘結強度的增粘劑。

發明內容

為了解決加成型硅橡膠與常見基材之間的粘結強度小的問題，本發明提供一種用于制備加成型有機硅粘結密封膠用增粘劑的組合物，其包含：

(A)甲基乙烯基MQ硅樹脂，其M/Q值為0.5-0.9且乙烯基含量為4％-10％，

(B)γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基烷氧基硅烷或β-(3,4-環氧環己基)乙基烷氧基硅烷，

(C)正硅酸酯，和

(D)鈦酸酯；

其中，甲基乙烯基MQ硅樹脂中的乙烯基含量與γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基烷氧基硅烷或β-(3,4-環氧環己基)乙基烷氧基硅烷與正硅酸酯的摩爾比為0.4-0.9:1:0.15-0.4，鈦酸酯的用量為0.7重量％-1.2重量％，基于所述組合物的總重量計。

另外，本發明還提供一種由所述組合物制備的加成型有機硅粘結密封膠用增粘劑。

此外，本發明還提供一種由所述組合物制備所述增粘劑的方法，其包括以下步驟：

(1)將所述組合物各組分混合均勻；

(2)將所得的混合物加熱至40至80℃，并在該溫度下反應1至24小時；并且

(3)在80℃下減壓去除步驟(2)所得的混合物中的低沸物，以得到本發明的加成型有機硅粘結密封膠用增粘劑。

本發明的方法簡單便利，反應條件溫和且原材料易得。而且，由本發明的方法制備的增粘劑能夠顯著提高加成型有機硅與常見基材，特別是玻璃、金屬、聚碳酸酯之間的粘結強度。

具體實施方式

通過下面的描述進一步詳細解釋本發明，但以下描述僅用于使本發明所屬技術領域的普通技術人員能夠更加清楚地理解本發明的原理和精髓，不意味著對本發明進行任何形式的限制。

一般而言，除非另作說明，本文中所用的各組分是市售可得的或現有技術中眾所周知的或技術人員通過現有技術的公開內容而易于得到的。

根據本發明的第一方面，提供一種用于制備加成型有機硅粘結密封膠用增粘劑的組合物，其包含：

(A)甲基乙烯基MQ硅樹脂，其M/Q值為0.5-0.9且乙烯基含量為4％-10％，

(B)γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基烷氧基硅烷或β-(3,4-環氧環己基)乙基烷氧基硅烷，

(C)正硅酸酯，和

(D)鈦酸酯；