[發(fā)明專利]一種具有定位裝置的半自動(dòng)沖壓模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510843141.4
• 申請(qǐng)日: 2015-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105234296A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立仕;馬振德;黃啟亭;楊春樂(lè);王馳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市捷威動(dòng)力工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D43/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李莎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有定位裝置的半自動(dòng)沖壓模具。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)趨向鋰離子電池需求日益增強(qiáng)，對(duì)電池的性能要求亦越來(lái)越高。現(xiàn)在乃至將來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)IT和EV電池將仍以軟包裝電芯為主，所有軟包殼體都是以鋁塑膜為原材料，使用沖壓模具沖模成型。對(duì)于研發(fā)型電池企業(yè)，大部分企業(yè)研發(fā)線均采半自動(dòng)沖壓機(jī)，沖壓模具一般包括模具底板、凸模、下模和上模，該沖壓模具的設(shè)計(jì)直接影響產(chǎn)品合格率、作業(yè)效率，現(xiàn)有沖壓模具部件間大多無(wú)定位裝置，造成沖壓過(guò)程中凸模、下模和上模間的相互錯(cuò)位，損傷鋁塑膜；另外，現(xiàn)有的模具上無(wú)鋁塑膜放置定位裝置，只能采取人工畫(huà)線定位鋁塑膜放置位置，嚴(yán)重影響作業(yè)效率及產(chǎn)品一致性，亟需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種具有定位裝置的半自動(dòng)沖壓模具，設(shè)置有定位裝置，有效減少了模具各部件間的磨損及對(duì)鋁塑膜的損傷，提高產(chǎn)品合格率及作業(yè)效率，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種具有定位裝置的半自動(dòng)沖壓模具，包括由下而上設(shè)置的模具底板、凸模、下模和上模；所述凸模位于所述模具底板上，所述上模下表面設(shè)有一淺槽，所述下模設(shè)有供所述凸模通過(guò)的通槽，所述凸模頂端穿過(guò)所述通槽后頂入所述淺槽內(nèi)，所述模具底板和所述下模之間設(shè)有若干凸模定位導(dǎo)向裝置，所述下模上設(shè)有若干鋁塑膜定位裝置，所述上模上設(shè)有若干上模定位裝置。

進(jìn)一步，所述凸模定位導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱和套裝于所述導(dǎo)向柱外圍的導(dǎo)向彈簧，所述導(dǎo)向柱的頂端與所述下模固定連接，所述模具底板上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一定位孔，所述導(dǎo)向柱的下端插入所述第一定位孔內(nèi)；

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向柱的頂端與所述下模為一體式連接、或卡介或螺紋連接，并優(yōu)選螺紋連接。

進(jìn)一步，所述下模還設(shè)有貫穿所述下模上下表面并用于定位鋁塑膜定位裝置的第二定位孔，所述鋁塑膜定位裝置包括鋁塑膜定位柱、定位彈簧和用于封堵第二定位孔下端口的封堵螺栓，所述第二定位孔包括窄段和寬段，所述窄段和所述寬段的連接處為一限位臺(tái)，所述鋁塑膜定位柱包括一體連接的帽部和柱部，所述鋁塑膜定位柱、定位彈簧和封堵螺栓依次由第二定位孔的下端口進(jìn)入，所述定位彈簧的一端與所述鋁塑膜定位柱的帽部抵接，另一端與所述封堵螺栓的螺桿部抵接，所述鋁塑膜定位柱的帽部被所述限位臺(tái)卡住，所述鋁塑膜定位柱的柱部的頂端穿過(guò)所述第二定位孔的窄部，并由第二定位孔的上端口伸出。

另外，根據(jù)鋁塑膜大小或型號(hào)的不同，或者是因?yàn)殇X塑膜沖壓位置的不同，可以設(shè)計(jì)相應(yīng)的多套第二定位孔，沖壓作業(yè)前可以根據(jù)實(shí)際情況選擇其中的一套第二定位孔安裝鋁塑膜定位裝置。

進(jìn)一步，所述封堵螺栓與所述第二定位孔為螺紋連接。

進(jìn)一步，所述上模定位裝置包括若干定位銷(xiāo)，所述下模上對(duì)應(yīng)設(shè)有供所述定位銷(xiāo)插入的第三定位孔。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

(1)本發(fā)明的凸模定位導(dǎo)向裝置在沖壓作業(yè)時(shí)對(duì)凸模工作方向起到定位導(dǎo)向作用，防止發(fā)生凸模移位造成的凸模與下模間的磨損；

(2)本發(fā)明的鋁塑膜定位裝置的作用是快速準(zhǔn)確定位鋁塑膜的放置位置，其安裝方式為嵌入式安裝，在沖壓作業(yè)時(shí)隨著上模與下模接近，鋁塑膜定位柱會(huì)被上模壓入下模內(nèi)，定位彈簧隨即被壓縮，上模回位后，定位彈簧釋放彈性勢(shì)能，鋁塑膜定位柱被重新頂出，待下次鋁塑膜定位使用；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便快捷；

(3)本發(fā)明的上模定位裝置的作用是定位上模與下模結(jié)合位置，防止沖坑時(shí)上模和下模發(fā)生錯(cuò)位壓傷凸模；

(4)本發(fā)明的設(shè)置的各定位裝置實(shí)現(xiàn)了沖壓機(jī)在沖壓作業(yè)時(shí)的鋁塑膜快速準(zhǔn)確定位，有效減少了模具各部件間的磨損及對(duì)鋁塑膜的損傷，提高產(chǎn)品合格率及作業(yè)效率，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1、圖2是本發(fā)明不同方位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的模具底板和下模之間的位置關(guān)系示意圖；

圖4是本發(fā)明的下模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的A-A向剖視圖；

圖6是圖5的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、模具底板，11、第一定位孔，2、凸模，3、下模，31、第二定位孔，311、窄段，312、寬段，313、限位臺(tái)，32、第三定位孔，4、上模，5、凸模定位導(dǎo)向裝置，51、導(dǎo)向柱，52、導(dǎo)向彈簧，6、鋁塑膜定位裝置，61、鋁塑膜定位柱，611、帽部，612、柱部，62、定位彈簧，63、封堵螺栓，7、上模定位裝置，71、定位銷(xiāo)，8、鋁塑膜。

具體實(shí)施方式