[發明專利]一種金屬件防銹工藝

有效

• 申請號: 201510842113.0
• 申請日: 2015-11-29
• 公開（公告）號: CN105441921B8
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 鄭臣釧
• 申請（專利權）人: 臺州和興鍛造有限公司
• 主分類號: C23C22/34
• 分類號: C23C22/34;C23C22/78;C23C22/83
• 代理公司: 44349 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 魯慧波<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種金屬件防銹工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）脫脂

將金屬件打磨后放入到PA30-2M脫脂液中進行浸漬脫脂，所述脫脂的溫度為50-60℃，所述浸漬脫脂的時間為5-7min；

（2）水洗

接著將脫脂干凈的金屬件用水進行清洗；

（3）酸洗

將水洗過的金屬件放入浸蝕酸中，在30-60℃下浸泡3-6min，所述浸蝕酸的組成為300-400mL/L的HNO3和6-8g/L的NH4HF2水溶液，所述浸蝕酸的總酸度為55-75點；

（4）再水洗

將酸浸蝕過的金屬件放入自來水中浸泡20-30min，接著取出并用流水水洗2-4遍；

（5）磷化

接著將金屬件浸泡到配制好的磷化液中進行磷化處理，在金屬件表面形成磷化膜，所述浸泡的時間為6-8h；

（6）后處理

將磷化后的金屬件在組成為50-80g/L的重鉻酸鉀、2-4g/L的碳酸鈉的鈍化液中進行鈍化處理，所述鈍化處理的時間為10-15min，所述鈍化的溫度為70-90℃；

（7）油封

接著將金屬件浸入到脫水防銹油中進行油封，所述油封的時間為5-7min，所述油封的溫度為90-110℃。

2.按照權利要求1所述的一種金屬件防銹工藝，其特征在于：所述步驟（2）中清洗分為兩步，第一步是：將脫脂后的金屬件自來水清洗2-4min，第二步是：接著再用去離子水洗2-4次。

3.按照權利要求1所述的一種金屬件防銹工藝，其特征在于：所述步驟（5）中磷化液的組成為氧化鋅20-21%、碳酸銅2-3%、硝酸19-21%、磷酸7-9%、烏洛托品3.5-3.7%、氟化鈉5.3-5.5%、硝酸鋅35-45%。

4.按照權利要求3所述的一種金屬件防銹工藝，其特征在于：所述磷化液的配置過程為：（1）先將稱重好的氧化鋅和碳酸銅放入玻璃器皿中，同時加入蒸餾水稀釋；（2）將烏洛托品、氟化鈉、硝酸鋅放入另一玻璃器皿中，加入蒸餾水稀釋；（3）將硝酸倒入氧化鋅和碳酸銅溶液中，同時用玻璃棒攪拌，接著加入磷酸，攪拌的時間為10-20min，最后加入蒸餾水稀釋；（4）將兩種配好的液體混合并攪拌后即成磷化液。

5.按照權利要求1所述的一種金屬件防銹工藝，其特征在于：所述步驟（6）中鈍化后進行皂化處理。

6.按照權利要求5所述的一種金屬件防銹工藝，其特征在于：所述皂化處理的試劑為硬脂酸鈉，所述硬脂酸鈉的量為30-50g/L，所述皂化的溫度為80-90℃，所述皂化的時間為10-20min。