[發(fā)明專利]氣力自動疏通閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510840704.4 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN105600466B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱漢超;韓香蓮 | 申請(專利權(quán))人: | 鄒平創(chuàng)星環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/66 | 分類號: | B65G53/66 |
| 代理公司: | 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司37108 | 代理人: | 楊彪 |
| 地址: | 256200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣力 自動 疏通 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣力自動疏通閥。
背景技術(shù)
在火電、冶金、化工等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的顆粒狀物料輸送系統(tǒng),存在物料經(jīng)常堵管的問題,目前解決上述問題的方法大都是在物料輸送管道上加裝與壓縮空氣管道相通的高壓氣體助吹閥,當(dāng)堵管時,該裝置瞬時向輸送管道中充入大量高壓氣體,以吹走堵塞處物料,使管暢通,現(xiàn)有助吹閥上都需要有獨(dú)立的檢測裝置,以實(shí)現(xiàn)及時檢測物料堵管使壓力升高現(xiàn)象,并控制高壓氣體吹入排堵,但是,現(xiàn)有的檢測裝置存在以下不足:1、其都是由結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴的電器元件構(gòu)成,其成本高昂,另外,電器元件不適應(yīng)顆粒物料輸送系統(tǒng)工作的惡劣工況環(huán)境,故障率極高;2、其通氣管路暴露于閥門體外部,使用中經(jīng)常出現(xiàn)外露管路老化或破損無法正常供氣的問題,因此,現(xiàn)有的高壓氣體助吹閥不能滿足用戶的實(shí)際使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氣力自動疏通閥,它成本低廉、運(yùn)行穩(wěn)定、并且不易漏氣,可從根本上解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):氣力自動疏通閥,包括閥門體,閥門體內(nèi)開設(shè)彈簧腔、頂桿腔和閥片腔,閥門體設(shè)有閥片腔的一端安裝端蓋,閥門體設(shè)有彈簧腔的一端安裝彈簧壓蓋,頂桿腔分別與閥片腔和彈簧腔聯(lián)通,閥片腔內(nèi)安裝閥片,閥片將閥片腔分為兩個獨(dú)立不通的第一室和第二室,頂桿腔內(nèi)安裝頂桿,頂桿與頂桿腔間有一定間隙,彈簧腔內(nèi)安裝彈簧,彈簧的兩端分別與彈簧壓蓋和頂桿接觸,頂桿的一端與閥片接觸,彈簧能通過頂桿為閥片提供復(fù)位力;閥門體內(nèi)開設(shè)第一通氣孔和第二通氣孔,第二通氣孔的兩端分別與頂桿腔和第二室相通,第一通氣孔的兩端分別與彈簧腔和第二通氣孔相通,閥門體上開設(shè)聯(lián)通孔和疏通口,聯(lián)通孔使第一室與外界相通,疏通口通過頂桿腔與第二通氣孔相通,閥門體或彈簧壓蓋開設(shè)進(jìn)氣口;頂桿內(nèi)開設(shè)疏氣孔,疏氣孔的后端開口與彈簧腔相通,疏氣孔的前端開口設(shè)于頂桿側(cè)壁上,頂桿外周安裝第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈與頂桿或閥門體固定連接,第三密封圈能將疏通口與彈簧腔隔斷,頂桿位于最前端時,第一密封圈和第二密封圈能位于疏氣孔前端開口的兩側(cè)將其密封,疏氣孔的前端開口不與第一室相通,在閥片推動頂桿向彈簧方向移動過程中,疏氣孔能與疏通口相通,閥片的橫截面積大于頂桿的橫截面積。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述頂桿的外周開設(shè)第一環(huán)形槽,第一環(huán)形槽位于第一密封圈和第二密封圈之間,并且與疏氣孔的前端開口相通,所述頂桿的外周開設(shè)第二環(huán)形槽,第二環(huán)形槽能與第二通氣孔和疏通口相通,所述頂桿腔的內(nèi)開設(shè)第二環(huán)形槽,第二環(huán)形槽能與第二通氣孔和疏通口相通,所述端蓋上開設(shè)第三通氣孔,第三通氣孔與第二通氣孔相通,第二通氣孔通過第三通氣孔與第二室相通,所述閥門體上安裝調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺釘與第一通氣孔相通,以調(diào)節(jié)第一通氣孔的流量,所述閥門體上安裝氣壓表,氣壓表與第一通氣孔相通,所述彈簧壓蓋設(shè)有外螺紋,彈簧壓蓋與閥門體螺紋連接,所述頂桿與閥片連接,所述頂桿的側(cè)壁上開設(shè)側(cè)孔,側(cè)孔與疏氣孔相通,頂桿位于前端極限位置時,疏氣孔位于第一密封圈和第二密封圈之間。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:它無須任何電器元件,僅利用簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)即可真正實(shí)現(xiàn)時時檢測及自動吹氣的功能,制造和使用成本低廉、運(yùn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定,它內(nèi)部裝有開設(shè)疏氣孔的頂桿,當(dāng)管道堵塞時,它利用疏氣孔聯(lián)通高壓氣源和輸送系統(tǒng),由高壓氣源直接向輸送系統(tǒng)管道中充入大量高壓氣體,具有瞬時充氣量大、反應(yīng)速快、排堵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單及加工組裝方便的優(yōu)點(diǎn),另外,它用內(nèi)置通氣孔替換外置管路,可從根本上杜絕管路易老化或破損漏氣的問題,確保能正常供氣排堵。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述氣力自動疏通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1閥門體 2進(jìn)氣口 3彈簧壓蓋 4彈簧腔 5調(diào)節(jié)螺釘 6第一通氣孔 7氣壓表 8第一環(huán)形槽 9第二通氣孔 10第一密封圈 11第三通氣孔 12閥片腔 13端蓋 14閥片 15頂桿 16第一室 17第二室 18聯(lián)通孔 19第二密封圈 20疏氣孔 21第二環(huán)形槽 22疏通口 23頂桿腔 24第三密封圈 25彈簧 26側(cè)孔。
具體實(shí)施方式
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