[發(fā)明專利]一種直型接骨板加工夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510840002.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105328471A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬陽(yáng);張浩波;郭培全;魏玉坤;肖吉軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 250022 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 接骨 加工 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及骨骼加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種直型接骨板加工夾具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,進(jìn)行骨骼加工時(shí),沒(méi)有專用的夾具,因此在對(duì)骨骼進(jìn)行加工時(shí),存在加工精度不高、加工效率低、骨板夾持不牢固等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種直型接骨板加工夾具,用于方便骨板的夾持,保證骨板的加工精度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種直型接骨板加工夾具,其特征是,它包括第一固定總成和第二固定總成,所述第一固定總成包括第一基座、支座、支撐塊、壓板和手柄,在所述第一基座的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝孔;在所述第一基座的頂部設(shè)有一對(duì)支座,在所述支座上可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有支撐塊,在所述支撐塊的側(cè)面設(shè)有與支座轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸,在其中一所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)軸線相互垂直的第一固定孔,在該轉(zhuǎn)軸與支座之間設(shè)有第一螺栓;在所述支撐塊的頂部設(shè)有夾持骨板的凹槽,在所述支撐塊上鉸接安裝有壓板,所述壓板與凹槽之間為夾持骨板的空間,在所述壓板上配合安裝有第二螺栓,在所述凹槽中設(shè)有第二固定孔,所述第二螺栓伸入到第二固定孔中實(shí)現(xiàn)對(duì)骨板的固定;
在所述第一基座的一側(cè)通過(guò)連接板固定有第二基座,在所述第二基座的兩側(cè)分別設(shè)有第二安裝孔,在所述第二基座的頂部設(shè)有長(zhǎng)條孔,在所述長(zhǎng)條孔中設(shè)有若干夾持骨板的第三螺栓,所述第二基座與第三螺栓構(gòu)成了第二固定總成。
進(jìn)一步地,所述第一基座和第二基座均為倒U形的金屬件。
進(jìn)一步地,在所述第一基座和第二基座的兩側(cè)分別設(shè)有耳板。
進(jìn)一步地,在所述支撐塊的頂部設(shè)有缺口,所述壓板的安裝端與支撐塊的缺口鉸接。
進(jìn)一步地,在其中一所述支撐塊的轉(zhuǎn)軸上固定有手柄。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種直型接骨板加工夾具,將骨板設(shè)置在第一固定總成上,以實(shí)現(xiàn)對(duì)骨板的第一道工序的加工,即銑削和打孔。通過(guò)第二固定總成骨板的夾持,方便對(duì)骨板進(jìn)行倒角的處理。本發(fā)明操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的示意圖;
圖2為第一固定總成的正面示意圖;
圖3為第一固定總成的剖視圖;
圖4為第一固定總成的三維圖;
圖5為第二固定總成的正視圖;
圖6為第二固定總成的三維圖;
圖7為支撐塊的示意圖;
圖中:1第一基座,10第一安裝孔,11支座,12支撐塊,13壓板,14第一螺栓,15手柄,16第二螺栓,2鉸接,3連接板,4第二基座,40第二安裝孔,41長(zhǎng)條孔,42第三螺栓,43耳板,5骨板,51加工孔,6凹槽,61轉(zhuǎn)軸,62第一固定孔,63缺口,64第二固定孔。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示,本發(fā)明主要包括第一固定總成和第二固定總成,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示,第一固定總成包括第一基座1、支座11、支撐塊12、壓板13和手柄15,第一基座1為倒U形的金屬件,在第一基座的兩側(cè)設(shè)有耳板,耳板上設(shè)有第一安裝孔10。在第一基座的頂部設(shè)有一對(duì)支座11,在其中一支座中可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝支撐塊12,如圖7所示,在支撐塊的頂部設(shè)有凹槽6,在支撐塊的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸61,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)軸線相互垂直的第一固定孔62。在支撐塊上設(shè)有第二固定孔64,第二固定孔位于凹槽中。在支撐塊上還設(shè)有缺口,63,以便于安裝壓板13。如圖2至圖4所示,在每一支撐塊的缺口中鉸接2安裝壓板13,壓板為方形的金屬板,在壓板上螺紋安裝第二螺栓16。安裝時(shí),將骨板5的兩端分別放在兩支撐塊上的凹槽中,然后通過(guò)第二螺栓實(shí)現(xiàn)骨板的鎖緊,第二螺栓穿過(guò)骨板后伸入到第二固定孔中。在其中一支撐塊的轉(zhuǎn)軸上固定有手柄15,驅(qū)動(dòng)手柄可實(shí)現(xiàn)支撐塊的轉(zhuǎn)動(dòng)。在該支撐塊所在的支座上設(shè)有第一螺栓14,通過(guò)第一螺栓實(shí)現(xiàn)支撐塊與支座的相對(duì)固定,此時(shí)第一螺栓的螺桿伸入到第一固定孔中。將第一基座安裝在機(jī)床上,可實(shí)現(xiàn)對(duì)骨板的銑削和打孔作業(yè)。
在第一基座的一側(cè)設(shè)有第二基座4,在第一基座與第二基座之間設(shè)有連接板3,通過(guò)連接板實(shí)現(xiàn)第一、第二基座的固定連接。如圖5、圖6所示,第二基座也為倒U形結(jié)構(gòu),在第二基座的兩側(cè)分別設(shè)有耳板43,在耳板上設(shè)有第二安裝孔40,第二安裝孔和第一安裝孔均為U形孔。在第二基座的頂部設(shè)有長(zhǎng)條孔41,在長(zhǎng)條孔中通過(guò)第三螺栓42固定安裝骨板5,此時(shí)的骨板上設(shè)有加工孔51,此時(shí)可對(duì)骨板進(jìn)行倒角處理。第三螺栓上設(shè)置球形螺母,以對(duì)骨板進(jìn)行良好的定位。第二基座和第三螺栓構(gòu)成了第二固定總成。
當(dāng)需要對(duì)骨板的不同位置進(jìn)行銑削時(shí),可松開(kāi)第一螺栓,驅(qū)動(dòng)手柄,使得骨板旋轉(zhuǎn)90度,然后再次旋緊第一螺栓。加工完骨板的一個(gè)側(cè)面后,再次松開(kāi)第一螺栓,使得骨板再次旋轉(zhuǎn)90度。
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