[發明專利]一種黃秋葵熱泵干燥工藝在審
| 申請號: | 201510839963.5 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN105309990A | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發明(設計)人: | 黃倩欣;韓中亞;李陳;孫艷輝 | 申請(專利權)人: | 滁州學院 |
| 主分類號: | A23L3/40 | 分類號: | A23L3/40;A23B7/02 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 34115 | 代理人: | 金凱 |
| 地址: | 239012*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 秋葵 干燥 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于食品加工技術領域,具體是一種黃秋葵熱泵干燥工藝。
背景技術
真空油炸技術將油炸和脫水作用有機地結合在一起,使樣品處于負壓狀態下,其絕對壓力低于大氣壓,在這種相對缺氧的情況下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質)所帶來的危害。在負壓狀態中,以油作為傳熱媒介,食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發而噴出,使組織形成疏松多孔的結構。目前黃秋葵脆果生產過程中大都采用“低溫真空油炸”技術,該技術生產的產品,雖然含水量、脆度等符合國家規定及市場消費,但是生產過程中仍需要用油作為傳熱媒介,所生產的產品含油脂率比較高,不符合健康食品“低糖、低油脂、低熱量”的新要求。
此外還有部分黃秋葵脆果生產過程中也采用“真空冷凍干燥”技術,該技術是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10--50℃)下凍結成固態,然后在真空下使其中的水分不經液態直接升華成氣態,最終使物料脫水的干燥方法。但是,應當引起注意的是,與氣流干燥、噴霧干燥等其他干燥技術相比,真空冷凍干燥設備投資大,能源消耗及食品生產成本較高,無法普及大眾人群。
黃秋葵屬錦葵科秋葵屬,為一年生草本植物,可形成嫩莢、嫩莢鞣制柔嫩、黏質,可用于炒食、煮食等。黃秋葵嫩果中含有一種黏性液質及阿拉伯聚糖、半乳聚糖、鼠李聚糖、蛋白質等,經常食用幫助消化、增強體力、保護肝臟、健胃整腸。黃秋葵含有鐵、鈣及糖類等多種營養成分,有預防貧血的效果;它含有維生素A和β—胡蘿卜素等,有益于視網膜健康、維護視力;黃秋葵富含有鋅和硒等微量元素,能增強人體防癌、抗癌;還含豐富的維生素C和可溶性纖維,不僅對皮膚具有保健作用,且能使皮膚美白、細嫩;黃秋葵的鈣含量也很豐富,草酸含量低。
公開號為CN103636746A,名稱為“一種黃秋葵的干制加工方法”的發明專利公開了一種黃秋葵的干制加工方法通過選料分級、水洗去雜、蒸青處理、烘干去濕、微波真空干燥、包裝貯存、產品檢測的步驟得到黃秋葵干。該發明采用的微波真空干燥的方法,但該方法需要抽水蒸汽的真空系統,使得設備投資費用高,運轉費用高。
相比于其他干燥技術,熱泵干燥技術具有高效節能、運行費用低、產品質量好、無污染、控制精確等優點,有非常廣闊的應用前景。傳統干燥器的效率只有3-5%,而用熱泵干燥效率將明顯提高,熱泵干燥技術應用在蔬菜脫水中節能高達90%。近年來越來越多的研究人員也證實了熱泵干燥機組的節能特性;此外熱泵干燥是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近,使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的缺陷,提供一種黃秋葵熱泵干燥工藝。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種黃秋葵熱泵干燥工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)挑選、清洗:挑選新鮮采集的黃秋葵脆果為原料,在清洗槽中清洗表面雜質并整理;
(2)切片:將清洗后的黃秋葵脆果放入切片機中切成0.5-1cm的薄片;
(3)熱泵干燥:將切片后的黃秋葵脆果放入熱泵干燥室內進行熱泵干燥,干燥時間為8-10h,得黃秋葵干成品;
(4)包裝、入庫:將黃秋葵干成品放入包裝機中包裝、入庫,合格產品出庫。
作為進一步地優選,本發明所述步驟(1)黃秋葵脆果的規格:長度6-15cm,直徑0.8-1.1cm。
作為進一步地優選,本發明所述步驟(1)干燥溫度為20-50℃。
本發明的有益效果:本發明黃秋葵熱泵干燥工藝相對于現有技術具有以下優點:
(1)脫除90-96%的水分,黃秋葵干能長期保存不變質;
(2)黃秋葵干產品重量輕,體積小,貯藏時占地面積少,運輸方便;
(3)可最大限度的保持黃秋葵的色澤,各種芳香物質的損失減少到最低限度;
(4)本發明工藝無需加入油作為傳熱媒介,具有低糖、低油脂、低熱量的優點。
具體實施方式
實施例1
1、挑選、清洗:挑選新鮮采集、顏色均勻,新鮮飽滿、長度6-15cm,直徑0.8-1.1cm的黃秋葵脆果為原料,在清洗槽中用自來水清洗三次,清洗表面雜質并整理。
2、切片:將清洗后的黃秋葵脆果放入切片機中切成0.5cm的薄片。
3、熱泵干燥:將切片后的黃秋葵脆果放入熱泵干燥室內進行熱泵干燥,干燥溫度為30℃,干燥時間為10h,得黃秋葵干成品。
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