[發明專利]芯柱導絲焊接用的長腳撥開機構

在審

• 申請號: 201510839931.5
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN105290661A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 張小強;王旸
• 申請（專利權）人: 鎮江晨光焊接設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本發明涉及一種芯柱導絲焊接用的長腳撥開機構。

背景技術

芯柱導絲焊接時一般需要將前端的四個短金屬腳與后端的長金屬腳先經過折彎，再將芯柱導絲焊接在一根長金屬腳和一根短金屬腳之間，因芯柱導絲較細較軟，故為了節省成本，現有的芯柱導絲焊接之前對前后的四個長短金屬腳均采用人工手動的方式進行撥開、折彎、水平正腳和垂直正腳等操作，而長腳撥開就是將芯柱導絲后端的四根長金屬腳分別進行撥開操作，具體為，長金屬腳一和長金屬腳二向上撥開；將長金屬腳三和長金屬腳四向下撥開；同時將長金屬腳二和長金屬腳三向右撥開。但是采用人工進行燈絲焊接前的處理操作雖然在一定程度上節省了成本，特別是在長腳撥開操作時由于人工手動以及眼睛視力的偏差會存在以下幾點缺陷，該缺陷直接影響長腳撥開的效果：

1、手動進行長腳撥開操作無疑增加了勞動強度，大大降低了勞動效率；

2、人工手動的長腳撥開其不能確保長金屬腳撥開的精確度，且只通過眼睛的觀察不能做到標準的撥開度數，影響照明效果；

3、人工手動的進行長腳撥開，由于燈絲角軟，在操作時，易導致燈絲彎曲或折斷現象的發生，造成耗工或材料浪費。

發明內容

本發明的目的是提供一種芯柱導絲焊接用的長腳撥開機構解決現有技術中存在的手動進行長腳撥開操作降低勞動效率，不能確保長金屬腳撥開的精確度，易導致燈絲彎曲或折斷現象的發生，造成耗工或材料浪費等問題。

本發明的技術解決方案是：

一種芯柱導絲焊接用的長腳撥開機構，包括長撥支架、拉力組件、滑動組件、垂向撥開組件，滑動組件包括滑塊、導柱、軸座，導柱間隙穿過滑塊，導柱的兩端分別連接在軸座上，軸座設于長撥支架上，滑塊與軸座間連接有復位拉簧一，滑塊由拉力組件拉動；

垂向撥開組件包括垂向撥腳板一、搖臂一、垂向撥腳板二、搖臂二，垂向撥腳板一連接有搖臂一，垂向撥腳板二連接有搖臂二，搖臂一、搖臂二分別通過頂桿銷一鉸接滑塊，搖臂一固定有上頂針，搖臂二固定有下頂針，搖臂一與搖臂二間設有推板，搖臂一通過垂向拉簧連接搖臂二，上頂針與下頂針分別設于推板的兩端，上頂針接觸推板的上端面，下頂針接觸推板的下端面，上端面與下端面分別為臺階斜面。

進一步地，還包括水平撥開組件，水平撥開組件包括連接板一、連接板二、水平撥腳件，連接板一固定在滑塊上，連接板二的一端通過頂桿銷二鉸接連接板一，連接板二的另一端設有水平撥腳件，連接板一與頂桿銷二的鉸接孔為腰字孔，連接板二設有后端彈簧，連接板二設有銷軸座，銷軸座設有側頂針，連接板二設于推板的側面，側頂針接觸推板的側面，觸推板的側面為臺階斜面。

進一步地，后端彈簧設于連接板二與彈簧壓板間，彈簧壓板通過螺釘固定在連接板一上；左端彈簧設于連接板二與連接板一間。

進一步地，限位螺釘的端部穿過連接板二，限位螺釘通過限位板固定在推板上。

進一步地，水平撥腳件包括彈簧座、復位拉簧、水平撥腳板，彈簧座垂直設于連接板二上，水平撥腳板的中部通過銷子鉸接彈簧座，彈簧座設有限位凸臺和復位拉簧二，限位凸臺和復位拉簧二分別設于水平撥腳板的兩側或分設在同側的兩端。

進一步地，水平撥腳板的端部設有撥腳齒，撥腳齒包括并列設置的短齒和長齒。

進一步地，連接板二的另一端采用U型，連接板二的U型端分別設有軸對稱設置有水平撥腳件。

進一步地，搖臂一還連接有短撥腳板一，短撥腳板一設于垂向撥腳板一與軸座間，搖臂二還連接有短撥腳板二，短撥腳板二設于垂向撥腳板二與軸座間。

進一步地，拉力組件包括凸輪、粗拉繩、拉力搖臂，凸輪由馬達帶動，粗拉繩的一端連接凸輪，粗拉繩的另一端活動連接拉力搖臂的一端，拉力搖臂的另一端鉸接有滑塊，拉力搖臂采用L形拉力搖臂，拉力搖臂的中部活動連接在長撥支架上。

本發明的有益效果是：該種芯柱導絲焊接用的長腳撥開機構，能夠同時并自動地實現對芯柱上的四根芯柱導絲進行不同方向的撥開，極大地提高了操作速度，節省了加工時間。通過垂向撥開組件和水平撥開組件，能夠實現對芯柱上芯柱導絲的自動操作，無需人員操作，省工省時，有效地提高操作效率和精確度。

附圖說明

圖1是本發明實施例長腳撥開機構的結構示意圖；

圖2是實施例中垂向撥開組件、水平撥開組件和滑動組件的結構示意圖；

圖3是圖2中A部的放大示意圖；

圖4是實施例長腳撥開機構的右視結構示意圖；

圖5是實施例中垂向撥開組件、水平撥開組件和滑動組件的右視結構示意圖；