[發明專利]超大壁厚SAWH鋼管焊縫的中部缺陷超聲波檢測方法

在審

• 申請號: 201510839903.3
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN105301103A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 于賓;田鵬;王曉穎;吳秀宇;楊明秦;任國慶;馬守和;倪舒亞;齊國政;賈新宇;張麟;孫玲玲;陳松;王軍
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;華油鋼管有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李榮文

1.一種超大壁厚SAWH鋼管焊縫的中部缺陷超聲波檢測方法，其特征在于包括如下步驟：

1）在焊縫（1）的上側和下側各打一個Φ1.6mm孔，制造人工缺陷，孔深為鋼管（2）壁厚的一半，上側豎孔（3）和下側豎孔（4）的位置錯開；

2）在所述焊縫（1）左右兩側的鋼管（2）外壁上各夾持一個超聲波檢測探頭（5），調整好探頭距離上側豎孔（3）或下側豎孔（4）的位置，微調探頭位置，通過超聲波探傷儀找到缺陷反射最高波；其中，一側探頭校驗上側豎孔（3），另一側探頭校驗下側豎孔（4），校驗上側豎孔（3）的探頭采用一次半反射聲程進行校驗，該探頭距離上側豎孔（3）的距離應滿足：（探頭的K值×被測鋼管的壁厚）×1.5倍的反射聲程±10mm；校驗下側豎孔（4）的探頭采用兩次半反射聲程進行校驗，該探頭距離下側豎孔（4）的距離應滿足：（探頭的K值×被測鋼管的壁厚）×2.5倍的反射聲程±10mm；

3）將超聲波探傷儀閘門的中部位置處于所述反射最高波處，調節超聲波探傷儀的增益器，將反射波達到閘門位置的100%，增益3dB-5dB，作為動態掃查靈敏度，動態掃描觀察人工缺陷是否能夠觸發報警界限，如果正常報警即標定完畢，如果未能觸發報警上限，則重新調整探頭位置，直至報警為止，其中缺陷反射當量為Φ1.6mm孔波高100%，基準反射波高為超聲波探傷儀顯示屏幕的50%，即閘門報警高度為超聲波探傷儀顯示屏幕的50%；

4）使用標定后的超聲波探傷儀對鋼管的焊縫進行批量檢測，當發現超聲波探傷儀顯示回波高度超過顯示屏50%觸發報警時，認定為不合格，對報警處焊縫進行復查處理，并標記出不合格位置。

2.如權利要求1所述的超大壁厚SAWH鋼管焊縫的中部缺陷超聲波檢測方法，其特征在于：所述探頭（5）選用橫波探頭，頻率在2.5MHz-5MHz之間，K值在2-2.5之間。

3.如權利要求1所述的超大壁厚SAWH鋼管焊縫的中部缺陷超聲波檢測方法，其特征在于，探頭距離上側豎孔或下側豎孔的距離測量方法如下：首先，測定出探頭的前沿距離，然后通過步驟2）中的計算公式計算出探頭距離上側豎孔或下側豎孔的理論距離，理論距離減去前沿距離得出上側豎孔或下側豎孔到達探頭的邊沿距離，最后使用尺子量出上述邊沿距離，對探頭進行定位。

4.如權利要求3所述的超大壁厚SAWH鋼管焊縫的中部缺陷超聲波檢測方法，其特征在于：采用標準CSK-IA試塊對探頭的前沿距離進行測定。

5.如權利要求1所述的超大壁厚SAWH鋼管焊縫的中部缺陷超聲波檢測方法，其特征在于：所述SAWH鋼管的壁厚不小于20mm。