[發明專利]一種針鐵礦渣和鉛還原渣的聯合處理方法

在審

• 申請號: 201510837961.2
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105349793A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 何靜;曾令成;王夏陽;王遠文;陳永明;吳斌秀;夏新兵;周長青;郭路路;顏永勝;楊建平;劉冬根;羅琨;李俊紅;賴復興;吳平
• 申請（專利權）人: 深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司;中南大學
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B5/10;C22B19/30;C22B13/02
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

1.一種針鐵礦渣和鉛還原渣的聯合處理方法，其特征在于處理步驟是：

步驟一配料

以針鐵礦渣和鉛還原渣為原料，按照預定渣型配入熔劑和還原劑，將爐料混合均勻，裝入反應設備中，其中針鐵礦渣與鉛還原渣包括鐵、硅、鈣、鉛、鋅、銦、鍺、鎘、氧、硫元素，所述針鐵礦渣與鉛還原渣的質量比為1:3-3:1，熔劑為石英、氧化鈣，所述的還原劑為固體碳質還原劑，包括焦粉、焦炭、粉煤、劣質煤和木炭其中的一種或任意幾種的混合物；

步驟二還原熔煉

反應設備進行加熱升溫，到達設定溫度后進行保溫，還原熔煉，其中設定溫度為1200-1400℃，保溫時間為90-180min；

步驟三吹煉

通過進氣管向反應設備內通氣，提供氧化氣氛，控制氣體壓力及流量，使已還原的Pb、Zn、In、Ge、Cd氧化揮發，其中鉛揮發率>98%，鋅揮發率>98.5%，回收進入排氣管中的鉛、鋅等金屬氧化物，其中通氣時間為0-100min，通氣使用到的氣體為氣體流速為0-3.5m/min的空氣或氧氣；

步驟四水淬

反應結束后將所得熔渣水淬，得到性質穩定的玻璃體，該玻璃體含鉛<0.1%，含鋅<0.2%。

2.如權利要求1所述針鐵礦渣和鉛還原渣的聯合處理方法，其特征是：所述步驟一中的渣型以混合物料的鐵硅比和鈣硅比來表征。

3.如權利要求2所述針鐵礦渣和鉛還原渣的聯合處理方法，其特征是：所述鐵硅比指氧化亞鐵與二氧化硅的質量比，鈣硅比指氧化鈣與二氧化硅的質量比，其中鐵硅比為1.5-1.8，鈣硅比為0.4-0.7，所述的還原劑用量為混合物料的5%-20%。

4.如權利要求1所述針鐵礦渣和鉛還原渣的聯合處理方法，其特征是：所述步驟二使用的反應設備能夠通氣及排氣，并與風機以管道相連。

5.如權利要求1所述針鐵礦渣和鉛還原渣的聯合處理方法，其特征是：針鐵礦渣與鉛還原渣按質量比1:1配料，鐵硅比為1.6，鈣硅比為0.5，還原劑用量為混合物料的5%，在熔煉溫度為1400℃的條件下保溫180min，在空氣流速為2.5m³/h的條件下通氣90min；水淬后得到的玻璃體含鉛0.007%，含鋅0.008%，鉛、鋅的揮發率分別為99.41%、99.90%。