[發(fā)明專利]風(fēng)味面疙瘩的工業(yè)化生產(chǎn)方法及專用生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510837784.8
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105285690A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧大馬;盧鐵寶;陳鋒;薛建成;皇甫振國
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州朱屯米粉食品有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

1.一種風(fēng)味面疙瘩的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于：包括下述步驟：

第一步，按小麥淀粉70~79份、食鹽0.5~1份、枸杞粉1~2份、食用堿0.1~0.3份的重量份配比稱量上述原料，按1/3小麥淀粉的重量稱量純凈水；將食鹽和食用堿首先溶解于純凈水中，將小麥淀粉和枸杞粉送入拌面機中，啟動拌面機，拌面機進行攪拌的同時采用霧化方式將溶解有鹽和堿的水溶液加入，繼續(xù)攪拌，當(dāng)拌面機中的物料呈疙瘩和絮狀的混合物時停止攪拌；

第二步，將第一步得到的混合物倒入篩孔直徑8mm的篩板上，搖動篩板，保留篩上粒徑大于8mm的生面疙瘩，篩下的小面疙瘩和干面回收后重復(fù)使用；

第三步，將第二步得到的粒徑符合要求的生面疙瘩送入蒸箱中，將生面疙瘩單層平鋪進行熟化；

第四步，將熟化后的面疙瘩放到透氣涼架上冷卻到常溫后淋拌上熟化的食用油；將多余的食用油控掉，再將面疙瘩密封包裝，利用高溫蒸汽在90~97℃條件下滅菌40分鐘；

第五步，將第四步滅菌后的面疙瘩再次放到透氣涼架上強制風(fēng)冷10分鐘，放入20℃以下環(huán)境中避光儲藏8~10天，得到含水量在45~65%的成品面疙瘩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)味面疙瘩的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于：將第五步得到的熟化面疙瘩成品放入外包裝袋，并加入調(diào)味包，即可得到方便即食型面疙瘩產(chǎn)品。

3.權(quán)利要求1生產(chǎn)方法中專用的風(fēng)味面疙瘩生產(chǎn)線，其特征在于：包括拌面機，所述拌面機后部依次銜接設(shè)置有搖篩、隧道型蒸箱、涼架、拌油罐和控油臺，所述搖篩的篩板自所述拌面機出口處向下傾斜設(shè)置，水平設(shè)置在隧道型蒸箱內(nèi)的輸送帶的進料端延伸至所述篩板的出口下方，其出料端與后部的涼架接料輸送帶相銜接，所述涼架的出料輸送帶向后延伸至拌油罐的接料板上方，所述控油臺的控油網(wǎng)板置于所述拌油罐的出口下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)味面疙瘩生產(chǎn)線，其特征在于：所述篩板為篩孔直徑為8mm的不銹鋼篩網(wǎng)，所述不銹鋼篩網(wǎng)通過前、后連桿鉸連在所述搖篩支架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)味面疙瘩生產(chǎn)線，其特征在于：所述拌油罐為滾筒式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔中設(shè)置有螺旋輸料絞龍；在所述拌油罐前部的接料板上方設(shè)置有與食用油槽相連通的噴油管。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)味面疙瘩生產(chǎn)線，其特征在于：所述搖篩的篩板下方設(shè)置有接面箱。