[發明專利]潮式預拌砂漿及其制備方法

在審

• 申請號: 201510836663.1
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN105271968A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 張聲軍;曹國巍;石小虎;周磊;徐毅;陳煒寧;張偉寧;王謙
• 申請（專利權）人: 中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院;北京建筑機械化研究院;廊坊凱博建設機械科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于建筑材料領域，特別是涉及一種潮式預拌砂漿及其制備方法，尤其適用于新農村建設。

背景技術

現階段預拌砂漿主要分為干混砂漿與濕拌砂漿，我國推廣預拌砂漿已逾十年，但成效仍不顯著，目前仍未實現全面普及應用。其關鍵原因在于：對于干混砂漿，其制備方法主要采用干混預拌技術，由于原材料中的砂料往往具有一定的含水量，需要先將砂料進行干燥處理，其設備與工藝較為復雜，成本較高，能耗較大，使預拌砂漿的原材料成本相當于常規普通砂漿的2倍以上，市場接受難度較大；對于濕拌砂漿，由于其工藝為加水預拌出廠，要求必須在數小時內使用完畢，允許的作業時間短(一般2小時左右)，難以適應砌筑、裝飾裝修用砂漿的作業周期長、單位時間用量小和分布作業面大的特點。

因此，為了解決上述現有技術的諸多不足和缺陷，有必要研究一種新型預拌砂漿。

發明內容

考慮到至少一個上述問題而完成了本發明，并且本發明的一個目的在于提供一種潮式預拌砂漿.該潮式預拌砂漿包括水泥、吸水材料和砂料，其中所述砂料不經烘干而直接先與吸水材料混合攪拌，而后再與水泥混合攪拌。

根據本發明另一方面，所述吸水材料為低活性膠凝材料。

根據本發明另一方面，低活性膠凝材料為粉煤灰、硅灰、火山灰、廢棄燒結磚磨細砂粉或其組合。

根據本發明另一方面，砂料在混合前經過一道機械脫水工藝，使其含水率控制于5％以內.

根據本發明另一方面，所述脫水工藝采用離心式滾筒篩執行。

根據本發明另一方面，提供了一種制備前述潮式預拌砂漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將所述砂料不經烘干而直接與吸水材料混合攪拌，而后再與水泥混合攪拌，其中，該吸水材料吸收砂料中的水分，并形成包裹，阻礙水泥的水化過程.在現場將要使用時，再加足量入水分形成最終的砂漿拌合物。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

允許存放時間可以達到48以上，完全適應砂漿的工程應用特點，既避免了干混砂漿生產的高能耗，又解決了濕拌砂漿允許作業時間長過短的問題，或者避免了濕料砂漿因使用緩凝劑而帶來的砂漿后期質量隱患及成本問題，使預拌砂漿現既能保證必要的工作時間，又能經濟環保、節能減排，并且該種砂漿的穩定性相對較好，在運輸儲放過程中不易離析，并且本發明具有簡單高效的脫水工藝，使原材料中的骨料含水率控制在5％以內，保證工藝穩定性。

附圖說明

圖1是根據本發明一種優選實施例的潮式預拌砂漿采用的離心式滾筒篩的結構示意圖.

圖2是圖1的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過優選實施例來描述本發明的最佳實施方式，這里的具體實施方式在于詳細地說明本發明，而不應理解為對本發明的限制，在不脫離本發明的精神和實質范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應包含在本發明的保護范圍之內.

參見圖1-2，本發明提供了一種潮式預拌砂漿及其采用的離心式滾筒篩2。該潮式預拌砂漿包括水泥、吸水材料和砂料，其中所述砂料不經烘干而直接先與吸水材料混合攪拌，而后再與水泥混合攪拌.可以理解的是，砂料不經烘干而直接與低活性膠凝材料混合攪拌，免除了砂料的干燥處理過程，且吸水材料例如低活性膠凝材料吸收砂料中的水分，并形成包裹，可阻礙混合物中水泥的水化過程.

優選地，該潮式預拌砂漿到達工地后可根據需要加水拌合使用。

優選地，砂料為為天然砂、機制砂或再生骨料.

優選地，所述吸水材料可為低活性膠凝材料.

優選地，砂料先與吸水材料例如低活性膠凝材料初混合，拌合均勻后再加入水泥進行拌合.可以理解的是，針對砂料在生產過程中的含水率問題，利用低活性材料與砂料進行預混合，吸收砂料中的水分，并形成包裹，再與水泥等高活性膠凝材料混合，可阻礙混合物中水泥的水化過程，從而免除了干燥處理過程，實現了延長預拌砂漿的儲運和中轉時間.

優選地，低活性膠凝材料可為粉煤灰、硅灰、火山灰、廢棄燒結磚磨細砂粉或其組合。

優選地，砂料在混合前經過一道機械脫水工藝，使其含水率控制于5％以內?？梢岳斫獾氖牵?％以內的含水率可以延長拌砂漿的儲運和中轉時間達到約24小時。

優選地，所述脫水工藝采用離心式滾筒篩執行。