[發(fā)明專利]一種棒材對接焊夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510835594.2
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105397390A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 孫文革
• 申請（專利權）人: 重慶亨爾通冶金新技術股份有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種焊接輔助件，特別是涉及一種用于鋼筋焊接的輔助件。

背景技術

目前在建筑施工中，鋼筋的連接施工大多采用機械連接、水平焊接機對接焊或電焊等焊接技術，水平焊接及對接焊技術實質(zhì)是用電流熔化鋼筋端點而粘合焊接而成，但是水平焊接機對接焊的電焊施工會受到焊接場地及鋼筋焊接狀態(tài)的限制。使用比較廣的焊接方法是氣體焊接，就是在兩段鋼筋對接焊點之間熔化焊絲來達成牢固焊接，但是由于氣體焊接施工技術復雜，焊接耗時長，效率低，以及在焊接時很難準確確定鋼筋對接焊端點位置，導致兩段鋼筋端面的焊縫容易出現(xiàn)強度不等的情況，影響到焊接品質(zhì)，所以氣體焊接方法在建筑施工的鋼筋連接上應用的難度也很大。

因此本領域技術人員致力與開發(fā)一種焊接輔助定位件，以便幫助兩段鋼筋在焊接時能正確定位，達到良好的焊接質(zhì)量，焊絲熔化均勻，焊縫平整，焊接強度高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便的焊接輔助定位結構。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種棒材對接焊夾具，包括連接件，該連接件包括第一定位段和第二定位段。所述第一定位段和第二定位段的長度均為10cm，內(nèi)徑均為24mm；所述第一定位段和第二定位段中間設置一向外突出的弧溝。弧溝的一端與所述第一定位段連接，另一端與所述第二定位段連接；所述弧溝的一邊端面設置一定位凸臺，該定位凸臺的高度為15mm。弧溝的內(nèi)側寬度為8mm，弧溝的外側寬度為16mm，弧溝的深度為3mm。

較佳的，所述第一定位段、第二定位段和弧溝為一體成型。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，使用方便，可以幫助兩段鋼筋在焊接時能正確定位，達到良好的焊接質(zhì)量，焊絲熔化均勻，焊縫平整，焊接強度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖面結構示意圖。

圖3是本發(fā)明與鋼筋端部位焊接狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示，一種棒材對接焊夾具，包括連接件1，該連接件1是壁厚為4mm的板材加工而成的半圓弧形件，該連接件1包括第一定位段11和第二定位段12；第一定位段11和第二定位段12的長度均為10cm，內(nèi)徑均為24mm。第一定位段11和第二定位段12中間設置一向外突出的弧溝3，該弧溝3的一端與第一定位段11連接，另一端與第二定位段12連接，為了使鋼筋5的兩個端面在連接件1內(nèi)準確定位，在金屬連接件1的弧溝3的端面上設置了一定位凸臺2。弧溝3的內(nèi)側寬度L為8mm；弧溝3的外側寬度N為16mm；弧溝3的深度M為3mm。定位凸臺2的高度為15mm。第一定位段11、第二定位段12和弧溝3為一體成型，這樣的結構剛性更好，變形更小。

在圖3中可以看到，施工時在連接件1內(nèi)，鋼筋5的兩個端面與定位凸臺2的兩個端面對齊，在弧溝3和鋼筋5的兩個端面之間的間隙內(nèi)用焊接材料4進行焊接填充，直至焊接形成鋼筋5兩個端面之間的焊接接點。這樣提高了焊接效率，且能使焊接平穩(wěn)，焊料填充完全，焊接強度高，焊接設備體積小，重量輕，使用靈活方便。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。