[發明專利]一種布氏硬度增強的軸承鋼在審
| 申請號： | 201510835230.4 | 申請日： | 2015-11-26 |
| 公開（公告）號： | CN106801192A | 公開（公告）日： | 2017-06-06 |
| 發明（設計）人： | 徐文萍 | 申請（專利權）人： | 徐文萍 |
| 主分類號： | C22C38/04 | 分類號： | C22C38/04;C22C38/60;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/14 |
| 代理公司： | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙)33239 | 代理人： | 周積德 |
| 地址： | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 硬度 增強 軸承鋼 | ||
技術領域
本發明涉及軸承領域，具體地說，涉及一種布氏硬度增強的軸承鋼。
背景技術
軸承是生產中最常用的零部件，但是由于目前對于軸承的要求
越來越高，目前的一些軸承已經滿足不了要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種布氏硬度增強的軸承鋼。
為了實現本發明的目的，本發明提供一種布氏硬度增強的軸承鋼，它的組成為(以重量％計)：
0.25％至0.29％的碳；
0.10％至1.20％的錳；
0.09％至0.13％的磷；
0.10％至0.19％的硫；
0.60％至1.00％的硅；
≤0.09％的鋁；
≤0.01％的氮；
0.45％至0.83％的鉻；
0.04％至0.07％的鈮；
≤0.50％的銅；
0.25％至0.70％的銪；
0.2％至2.00％的鉬；
0.2％至0.4％的釩；
0.0075％至0.0095％的鐿；
0.010％至0.050％的鈦：
其余為鐵和不可避免的雜質。
優選地，本發明所述的布氏硬度增強的軸承鋼的組成為(以重量％計)：
0.27％的碳；
0.60％的錳；
0.10％的磷；
0.16％的硫；
0.80％的硅；
0.03％的鋁；
0.005％的氮；
0.57％的鉻；
0.05％的鈮；
0.30％的銅；
0.55％的銪；
1.00％的鉬；
0.3％的釩；
0.0085％的鐿；
0.035％的鈦：
其余為鐵和不可避免的雜質。
本發明所述的軸承鋼具有增強的布氏硬度，可以廣泛用于軸承領域。
具體實施方式
以下通過具體實施方式的描述對本發明作進一步說明，但這并非是對本發明的限制，本領域技術人員根據本發明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發明的基本思想，均在本發明的范圍之內。
實施例1軸承鋼的制備
布氏硬度增強的軸承鋼的組成為(以重量％計)：
0.27％的碳；
0.60％的錳；
0.10％的磷；
0.16％的硫；
0.80％的硅；
0.03％的鋁；
0.005％的氮；
0.57％的鉻；
0.05％的鈮；
0.30％的銅；
0.55％的銪；
1.00％的鉬；
0.3％的釩；
0.0085％的鐿；
0.035％的鈦：
其余為鐵和不可避免的雜質。
將具有上述成分組成的30kg鋼料在高頻真空熔爐中熔融，隨后進行澆鑄，在該澆鑄中冷卻速度為1.6℃/min以形成錠料。將錠料在900℃下保持8小時，然后在550℃下保持60分鐘。此后使用500噸錘式鍛造機進行熱鍛，這樣制得軸承鋼1。
實施例2軸承鋼的制備
按照和實施例1相同的方式制備軸承鋼2，不同之處在于不使用鉬。
實施例3軸承鋼的制備
按照和實施例1相同的方式制備軸承鋼3，不同之處在于不使用鐿。
實施例4軸承鋼的制備
按照和實施例1相同的方式制備軸承鋼4，不同之處在于不使用銪。
實驗例1
根據GB/T 231.1-2009來測定軸承鋼1-4的布氏硬度。結果如下：軸承鋼1的布氏硬度為263HRC，軸承鋼2的布氏硬度為147HRC，軸承鋼3的布氏硬度為165HRC，軸承鋼4的布氏硬度為151HRC。
實驗例2
根據GB/T 228-2002測定抗拉強度。結果如下：軸承鋼1的抗拉強度Rm為898兆帕，軸承鋼2的抗拉強度Rm為656兆帕，軸承鋼3的抗拉強度Rm為637兆帕，軸承鋼4的抗拉強度Rm為643兆帕。
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