[發明專利]一種耐低溫瀝青及其制造方法在審
| 申請號： | 201510834429.5 | 申請日： | 2015-11-26 |
| 公開（公告）號： | CN105331125A | 公開（公告）日： | 2016-02-17 |
| 發明（設計）人： | 豆方杰 | 申請（專利權）人： | 佛山高富中石油燃料瀝青有限責任公司 |
| 主分類號： | C08L95/00 | 分類號： | C08L95/00;C08L91/00;C08K3/04;C10C3/00;C10C3/02;C10C3/06 |
| 代理公司： | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人： | 許英偉 |
| 地址： | 528531 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 低溫 瀝青 及其 制造 方法 | ||
1.一種耐低溫瀝青，其特征在于，包括原料：重量比為86-88％：12％～14％的催化油漿和瑪瑞-16原油。
2.根據權利要求1所述一種耐低溫瀝青，其特征在于，還加入所述瀝青重量1-3％的石墨烯。
3.根據權利要求1所述一種耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)經原油泵加壓送至換熱系統換熱；
2)進入電脫鹽罐進行脫鹽、脫水；
3)脫后原油經加壓后繼續換熱后進入初餾塔分餾；
4)初頂油汽經初餾塔頂餾出，初餾塔底部的初底油經泵加壓進入常壓爐加熱后進入常壓塔分餾；
5)常頂油經常壓塔頂餾出，常壓側線油品經常壓塔側線餾出，常底油經泵加壓進入減壓爐加熱后進入減壓塔分餾；
6)減頂油經減壓塔頂抽真空餾出，減壓側線產品經減壓塔側線餾出，減底油即瀝青經泵加壓后,經換熱、冷卻后送出裝置，通過控制減壓爐爐溫、減壓塔頂真空度和瀝青產品針入度得到耐低溫瀝青。
4.根據權利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述初餾塔的進料溫度為184℃，塔頂壓力11.95kPa，塔頂96℃，塔底溫度185℃。
5.根據權利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述常壓爐的進料溫度為185℃，總出口溫度為335℃，爐膛擋墻溫度為730℃，爐膛上部溫度為675℃，爐膛下部溫度為592℃，煙氣溫度為189℃，爐膛負壓-52℃，進爐熱風溫度為176℃。
6.根據權利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述常壓塔的進料溫度為335℃，塔頂壓力為9.8kPa,塔頂溫度為104℃。
7.根據權利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述減壓塔的進料溫度為348℃，真空度為92.8kpa，塔底負壓為-0.099kPa，塔頂溫度為44℃，塔底溫度342℃。
8.根據權利要求3所述一種耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述減壓爐的進料溫度為332℃，出口溫度為348℃，爐膛擋墻溫度702℃，爐膛中部溫度627℃，進減壓爐熱風溫度138℃，爐膛負壓-54℃。
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