[發明專利]一種高光潔度抗菌型不銹鋼泵閥鑄件及其制備方法在審
| 申請號: | 201510833895.1 | 申請日: | 2015-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN105463344A | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 吳壽濤 | 申請(專利權)人: | 銅陵市經緯流體科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/60 | 分類號: | C22C38/60;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/02;C22C33/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光潔度 抗菌 不銹鋼 鑄件 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及不銹鋼鑄件技術領域,尤其涉及一種高光潔度抗菌型不銹鋼泵閥鑄件 及其制備方法。
背景技術
不銹鋼泵、閥廣泛的應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制 藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業,城建等領域。泵是輸送各種不同介質的部件,而 閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、 截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能、兩者常常配套使用。
由于不銹鋼泵、閥門接觸的介質多種多樣,可能是水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種 腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等等,因此對泵閥材料的性能要求較高,目前市場上 的泵閥合金鋼性能參差不齊,遠遠不能滿足生產需求,急需從工藝和配方上著手,獲得更為 高質高效的不銹鋼材料。
發明內容
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種高光潔度抗菌型不銹鋼泵閥 鑄件及其制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種高光潔度抗菌型不銹鋼泵閥鑄件,該不銹鋼鑄件中各組分的重量百分數為:Cr: 15-20%、Mn:1.5-2.5%、Ni:5.0-6.5%、Si:0.4-0.5%、Gd:0.2-0.3%、Ag:0.1-0.2%、Cu: 1.2-1.5%、N:0.6-1.0%、Te:0.4-0.5%、Zr:1.2-1.5%、S<0.03%、P<0.03%、C≤0.25%、精 煉劑0.3-0.5%,其余為Fe及不可避免的雜質。
所述的一種高光潔度抗菌型不銹鋼泵閥鑄件,所述的精煉劑由以下重量百分比的 原料制成:蜂窩陶瓷粉5-8、石墨烯0.1-0.2、無水乙醇10-12、Ca含量為75-80wt.%的Al-Ca中 間合金粉5-6、RE含量為10-15wt.%Al-RE中間合金粉3-4、硬脂酸1-2,該精煉劑的制備方法 為:先將Al-Ca中間合金粉、Al-RE中間合金粉一起投入球磨罐中,攪拌混合均勻后加入無水 乙醇、硬脂酸、石墨烯,在密閉條件下球磨混合2-3h,球磨結束后加入蜂窩陶瓷粉,繼續研磨 20-30min,研磨結束后將混合物料取出,室溫干燥,完全除去無水乙醇和硬脂酸,即得。
所述的一種高光潔度抗菌型不銹鋼泵閥鑄件的制備方法,所述的制備方法為:
(1)將除精煉劑外的各原料按照元素重量配比投入熔煉爐中,加熱至1650℃-1720℃熔 煉,隨后加入精煉劑,攪拌混合均勻后將熔液升溫至1680-1750℃,精煉處理40-50min,最后 將所得熔液經過排渣、脫氣后澆注至模具腔中,自然冷卻至室溫后脫模,得鑄錠;
(2)將所得的鑄錠表面處理后以100-120℃/h的升溫速率加熱至680-750℃,保溫2-3h, 隨后水冷淬火至550-600℃,保溫2-3h后繼續空冷至350-400℃,保溫1-2h后以80-100℃/h 的速度升溫至580-650℃,保溫2-3h后空冷至室溫即得。
本發明在低碳鋼具備良好韌性和塑性的基礎上適當提高了Cu、Zr、Ag等元素的用 量,賦予了不銹鋼鑄件材料良好的澆注成模性,硬度與韌性兼具,耐腐蝕性極佳,還具備一 定的抗菌性,可防止材料表面滋生細菌,影響使用,加入的稀土元素可以有效的細化晶核, 提高鑄件的表面質量,減少縮孔,獲得高光潔的材料,由蜂窩陶瓷粉負載的納米Ca-RE中間 相合金粉及石墨烯復合精煉劑有脫氧除雜的功效,化渣速度快,效率高,可有效的提高鋼液 的純凈度,而經多次熱處理后得到的不銹鋼性能穩定,產品達到節能高效的生產效果。
具體實施方式
該實施例不銹鋼鑄件中各組分的重量百分數為:Cr:15%、Mn:1.5%、Ni:5.0%、 Si:0.4%、Gd:0.2%、Ag:0.1%、Cu:1.2%、N:0.6%、Te:0.4%、Zr:1.2%、S<0.03%、P< 0.03%、C:0.25%、精煉劑0.3%,其余為Fe及不可避免的雜質。
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