[發明專利]一種制備新型吸濕放熱保暖腈綸纖維的方法有效
| 申請號: | 201510833856.1 | 申請日: | 2015-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN105755573B | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發明(設計)人: | 徐良平;宮懷瑞;馬志;胡永展 | 申請(專利權)人: | 羅萊生活科技股份有限公司;上海羅萊家用紡織品有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/10 | 分類號: | D01F8/10;D01F8/08;D06M13/256;D01D13/00;D01D1/02;D01D5/06;D01D5/253;D06M101/28;D06M101/18 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙)31219 | 代理人: | 高燕,許亦琳 |
| 地址: | 226009 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 新型 吸濕 放熱 保暖 腈綸 纖維 方法 | ||
技術領域
本發明涉及纖維紡織領域,具體公開了一種制備新型吸濕放熱保暖腈綸纖維的方法。
背景技術
腈綸是合成纖維四大品種之一,是一種優良的紡織用品原料,纖維耐光、抗輻射、柔軟、保暖,被譽為“人造羊毛”,廣泛地應用于服裝面料、篷布、窗簾和床品等紡織領域。
腈綸纖維大分子中超過85%(質量百分比)的單體是丙烯腈共聚物,因此其親水性基團主要來源于第二和第三單體。但第二、三單體總體含量不超過15%,這使得腈綸纖維具有極差的吸水性和透氣性。用腈綸纖維制作的產品使用時常有悶的感覺。但是隨著人們生活水平的提高,保暖已不再是單一要求,人們對其舒適度、功能性和安全性要求越來越高。腈綸纖維的吸濕性差的缺陷逐漸顯現出來。所以,若能發明一種高吸濕性的腈綸纖維,并充分利用吸濕放熱的機理,則可在保持腈綸優異的保暖性能的基礎上增強其使用舒適性。
羊毛吸水后會發熱,而人體即使不運動也有大量的潛汗蒸發,由此人們想到了開發吸濕發熱性保暖纖維。據測試資料表明,人在靜止時通過皮膚向外蒸發水分約為15g/m2·h;在運動時,有大量的汗水排出,既有液態,也有氣態,數量約為100g/m2·h,因此人體即使不運動也有大量的潛汗蒸發。吸濕發熱纖維正是利用水的氣液變化,將人身產生的汗氣轉變為液體時產生的熱量用于保暖。鐘正剛等人認為主要是利用纖維大分子的極性基團捕捉空氣中含較高動能的水分子,將其吸附固定到纖維表面,可使其動能轉變為熱能,從而達到發熱的作用。
目前,在專利(CN201010258508.3)中,提供了一種在強堿和胍的混合液中通過水解制得高吸濕吸水腈綸的方法;在專利(CN201210233142.3)中,提供了一種在強堿和甲醛的混合液中通過水解縮醛化制得高吸水吸濕腈綸的方法;在專利(CN201310502591.8)中,提供了一種通過兩次超聲波處理使腈綸表面產品孔洞的方法制得吸濕腈綸的方法;在專利(CN201510165485.4)中,提供了一種在腈綸紡絲液中加入石墨烯的方式制得高導熱腈綸的方法;在專利(CN201310472662.4)中,提供了一種將相變材料微膠囊懸浮液、NaSCN水溶液和紡絲原液混合紡絲制得高導熱腈綸的方法。但這些方法只是單一的賦予腈綸纖維吸濕性或在腈綸原有保暖性能的基礎上進一步加強其保暖或導溫性能,鮮有將兩者結合在一起的研究。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種制備吸濕放熱保暖腈綸纖維的方法。
為了實現以上目的及其他目的,本發明是通過包括以下技術方案實現的:
本發明公開了一種制備新型吸濕放熱保暖腈綸纖維的方法,包括以下步驟:
1)紡絲原液的制備:將聚丙烯腈和聚丙烯酰胺混合溶解在溶劑中形成共混紡絲原液;其中所述聚丙烯腈與所述聚丙烯酰胺的質量比為(0.05~0.20):1;所述溶劑為二甲基甲酰胺DMF、二甲基乙酰胺DMAc和二甲基亞砜DMSO中的一種或多種;
2)紡絲成型:采用共混紡絲原液進行濕法紡絲并成型;其中濕法紡絲中:噴絲口的最大直徑為0.056~0.072mm,噴絲頭擠出速度為0.5~1m/min;凝固浴為含有40~50wt%的二甲基乙酰胺的水溶液,凝固浴溫度為20~30℃。
優選地,所述共混紡絲原液的濃度為8.5~9.5wt%。
優選地,所述聚丙烯腈的數均分子量為0.8×105~1.0×105。
優選地,所述聚丙烯酰胺的數均分子量為8.0×106~1.2×107。
本申請中濕法紡絲成型后對成型纖維的處理可以采用現有技術中常用的方式進行后處理。
優選地,本申請中后處理還依次包括牽伸、上油、烘干、卷曲和成型步驟。
優選地,所述方法包括對成型后纖維進行清洗的工序,清洗水溫為50~65℃。
優選地,所述方法包括牽伸工序,牽伸浴為含1~3wt%的磺酸鹽表面活性劑的水,牽伸倍數為5~7倍,牽伸浴的溫度為85~98℃。
更優選地,所述磺酸鹽表面活性劑為二辛基琥珀酸磺酸鈉或十二烷基磺酸鈉。
優選地,所述方法包括上油工序,上油工序中油劑的加入量為纖維總質量的15~16wt%,加入速度為80~100kg/h,所述油劑為腈綸紡絲油劑,油劑的溫度為90~95℃。
更優選地,在上油步驟中,所述油劑為TDJK-088型腈綸紡絲油劑。
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