[發(fā)明專利]一種節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510832868.2
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105348574A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉新剛;劉林寶;張凱凱
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊市躍龍橡膠有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L91/06;C08L9/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/54;B60C1/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李江

1.一種節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎，包括胎冠膠、胎肩墊膠和胎側(cè)膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎，其特征是：按重量比計算，胎冠膠包括：泰國20#標(biāo)準(zhǔn)橡膠85份、1502丁苯橡膠15份、炭黑33份、白炭黑25份、硅烷偶聯(lián)劑6份、硫磺粉1.7份、促進劑DPG0.3份、微晶蠟1份，防老劑RD1份，防老劑40202份，氧化鋅3.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎，其特征是：按重量比計算，胎肩墊膠包括：泰國20#標(biāo)準(zhǔn)橡膠100份、炭黑39份、白炭黑5份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、分散架橋劑1.5份、防老劑RD1份、促進劑1.5份、硫磺1.69份、防焦劑0.25份，氧化鋅3份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎，其特征是：按重量比計算，胎側(cè)膠包括：泰國20#標(biāo)準(zhǔn)橡膠45份、順丁橡膠55份、炭黑N37527份、炭黑N32620份、白炭黑8份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、加工助劑RH-10010份、微晶蠟1份，氧化鋅3份、芳烴油7份、防老劑RD1.5份、防老劑40202.5份、氧化鋅3份、硫化促進劑0.8份、硫磺粉1.4份、防焦劑0.1份。

5.一種節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎的制備方法，其特征是：包括以下步驟：胎冠膠、胎肩墊膠和胎側(cè)膠混煉膠單元，所述混煉單元包括一段母煉膠和二段終煉膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎的制備方法，其特征是：所述胎冠膠混煉膠單元包括：

（1）一段母煉膠生產(chǎn)工藝：將泰國20#標(biāo)準(zhǔn)橡膠85份、1502丁苯橡膠15份、炭黑N23433份、白炭黑25份、硅烷偶聯(lián)劑5份，微晶蠟1份，防老劑RD1份，防老劑40202份，氧化鋅3.5份加入F370密煉機，壓砣40秒，提坨，壓砣35秒，提砣壓砣30秒，壓砣至155-165℃排膠；

其中，密煉機轉(zhuǎn)速：40r/分，壓力：0.5~0.6MPa，混煉時間160秒；

（2）二段終煉膠生產(chǎn)工藝：將一段生產(chǎn)的母膠硫磺粉1.7份、促進劑DPG0.3份、防焦劑0.2份加入GK255密煉機，壓砣40秒，提砣清掃壓砣30秒，提砣清掃壓砣至100-105℃排膠；

其中密煉機轉(zhuǎn)速：25r/分，壓力：0.4~0.5MPa，混煉時間120秒。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎的制備方法，其特征是：所述胎肩墊膠混煉膠單元包括：

（1）一段母煉膠生產(chǎn)工藝：

一段母煉膠生產(chǎn)工藝：將泰國20#標(biāo)準(zhǔn)橡膠100份、炭黑39份、白炭黑5份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、分散架橋劑1.5份，防老劑RD1份，氧化鋅3.5份加入F370密煉機，壓砣40秒，提坨，壓砣30秒，提砣壓砣20秒，壓砣至150-160℃排膠；

其中，密煉機轉(zhuǎn)速：50r/分，壓力：0.5~0.6MPa，混煉時間170秒；

（2）二段終煉膠生產(chǎn)工藝：

二段終煉膠生產(chǎn)工藝：將一段生產(chǎn)的母膠、促進劑1.5份、硫磺1.69份、防焦劑0.25份

加入GK255密煉機，壓砣25秒，提砣清掃壓砣30秒，提砣清掃壓砣至100-105℃排膠；

其中密煉機轉(zhuǎn)速：25r/分，壓力：0.4~0.5MPa，混煉時間120秒。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能低碳全鋼載重子午線輪胎的制備方法，其特征是：所述胎側(cè)膠混煉膠單元包括：

（1）一段母煉膠生產(chǎn)工藝：

一段母煉膠生產(chǎn)工藝：泰國20#標(biāo)準(zhǔn)橡膠45份、順丁橡膠55份、炭黑N37527份、炭黑N32620份、白炭黑8份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、加工助劑RH-10010份、微晶蠟1份，芳烴油7份、防老劑RD1.5份、防老劑40202.5份、氧化鋅3份加入F370密煉機，壓砣30秒，提坨，壓砣25秒，提砣壓砣20秒，壓砣至160-170℃排膠；

其中，密煉機轉(zhuǎn)速：50r/分，壓力：0.5~0.6MPa，混煉時間170秒；

（2）二段終煉膠生產(chǎn)工藝：

二段終煉膠生產(chǎn)工藝：將一段生產(chǎn)的母膠、硫化促進劑0.8份、硫磺粉1.4份、防焦劑0.1份加入GK255密煉機，壓砣25秒，提砣清掃壓砣30秒，提砣清掃壓砣至100-110℃排膠；

其中密煉機轉(zhuǎn)速：25r/分，壓力：0.4~0.5MPa，混煉時間120秒。