[發明專利]一種雙端面磨用陶瓷結合劑復合型平行砂輪

有效

• 申請號: 201510831729.8
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN105328589B
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 趙光宇
• 申請（專利權）人: 趙光宇
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14;B24D3/28;B24D7/06
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

本發明公開了一種雙端面磨用陶瓷結合劑復合型平行砂輪，包括磨料層和基層，所述磨料層的下表面與基層的上表面相粘接且磨料層的直徑等于基層的直徑，所述磨料層為氧化物系或碳化物系陶瓷結合劑磨塊，所述基層為樹脂結合劑磨塊或鋁合金板或電木板，在磨料層上設有圓環形應力槽和多個徑向應力槽，本發明充分利用陶瓷砂輪和樹脂砂輪各自的優點，將二者合理結合而形成了復合型平行砂輪，同時磨料層上設置圓環形應力槽和多個徑向應力槽將磨料層所受應力充分釋放，從而實現了一種重負荷量、磨削鋒利、無污染的適于安裝在現有雙端面磨床上的陶瓷結合劑復合型平行砂輪。

技術領域

本發明屬于雙端面磨床技術領域，特別涉及一種雙端面磨用陶瓷結合劑復合型平行砂輪。

背景技術

雙端面磨床是加工活塞環和軸承的關鍵設備,用于對活塞環或軸承的粗加工和精加工,它的質量直接關系到活塞環或軸承磨削的精度和合格率，目前活塞環或軸承雙端面磨床所使用的砂輪因受到與磨床的連接方式和重負荷的條件限制，普遍采用樹脂砂輪。樹脂砂輪具有重負荷量的優點，但是其容易受磨削液的限制，在磨削過程中砂輪的磨削性能容易發生改變不穩定，而且還會產生甲醛等有害氣體對現場操作人員的身體造成傷害，同時磨削過程中也會產生較難處理的苯酚等廢液對環境造成嚴重污染。

陶瓷結合劑砂輪具有磨削鋒利、耐腐蝕、硬度高、熱膨脹量小、磨削液易于回收利用等優點對環境無污染，克服了樹脂砂輪磨削過程中產生有害氣體和廢液的缺點。但是陶瓷結合劑砂輪在制備過程中溫度較高，無法在其本體上設置用于安裝的金屬螺紋孔而無法安裝在現有雙端面磨床上。

發明內容

本發明是為解決活塞環或軸承雙端面磨削過程中陶瓷砂輪或者樹脂砂輪容易產生上述問題而提出了一種雙端面磨用陶瓷結合劑復合型平行砂輪。本發明為解決上述問題所采取的技術方案是： 一種雙端面磨用陶瓷結合劑復合型平行砂輪，包括磨料層和基層，所述磨料層的下表面與基層的上表面相粘接且磨料層的直徑等于基層的直徑，所述磨料層為氧化物系陶瓷結合劑磨塊或碳化物系陶瓷結合劑磨塊，所述基層為樹脂結合劑磨塊或鋁合金板或電木板。

進一步，所述磨料層的厚度大于基層的厚度。

進一步，所述磨料層的中心和基層的中心均設有直徑相同的中心孔。

進一步，所述基層的下表面上設置有多個金屬螺紋孔。

進一步，在磨料層上設有圓環形應力槽和/或多個徑向應力槽，所述圓環形應力槽的圓心與磨料層的圓心重合，所述多個徑向應力槽沿磨料層圓周均勻分布。

進一步，在磨料層上設有圓環形應力槽和多個徑向應力槽，所述徑向應力槽位于圓環形應力槽的外側或所述徑向應力槽將磨料層的內邊緣和外邊緣貫穿。

進一步，所述圓環形應力槽的深度和徑向應力槽的深度等于磨料層的厚度。

本發明充分利用陶瓷砂輪和樹脂砂輪各自的優點，將二者合理結合而形成了復合型平行砂輪，同時在磨料層上設置圓環形應力槽和多個徑向應力槽將磨料層所受應力充分釋放，從而實現了一種重負荷量、磨削鋒利、無污染的適于安裝在現有雙端面磨床上的陶瓷結合劑復合型平行砂輪。

附圖說明

圖1為本發明的基層結構示意圖；

圖2為本發明的磨料層結構示意圖；

圖3為本發明沿圖2中A-A線的剖面結構示意圖；

圖4為本發明的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步描述。