[發明專利]混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法

有效

• 申請號: 201510831570.X
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN105239011B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 吳紅;林發駒;胡茂會;王西江;白青青;王洪利
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團成都鋼釩有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C38/50;C21D8/10;C21D1/18
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 袁辰亮

1.一種混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法,其特征在于：所述的制造方法包括以下步驟：

煉鋼

鐵水脫硫→轉爐/電爐→LF精練爐→VD真空處理→連鑄圓坯；

軋管

管坯在環形爐加熱，按1150～1230℃加熱后，經穿孔、連軋管機軋制、張減機定減徑、矯直，完成管坯的軋制；

鋼管去應力退火

采用連續爐進行退火處理；

所述的鋼管去應力退火步驟中，采用淬火爐和回火爐進行去應力回火，淬火爐加熱段和均熱段都按800±15℃控制，出爐空過淬火裝置，回火爐加熱段按835±15℃升溫保溫，加熱二段按720±10℃降溫均溫，均熱段按700±10℃降溫均溫，步進周期定為60至70秒。

2.根據權利要求1所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的煉鋼步驟中，在65Mn鋼的基礎上添加Cr、Ti合金元素。

3.根據權利要求1所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的煉鋼步驟中，通過控制轉爐/電爐吹氧量和吹氧強度，控制初煉鋼水終點碳不小于0.10％。

4.根據權利要求1所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的煉鋼步驟中，控制LF爐精煉白渣出鋼。

5.根據權利要求1或4所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的煉鋼步驟中，控制VD爐在真空度≤66.7Pa下，保持時間≥15min直至爐渣不再發泡，并保持2min以上。

6.根據權利要求1所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的煉鋼步驟中，連鑄圓坯時，連鑄二冷制度采用弱冷方式。

7.根據權利要求1或6所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的連鑄圓坯時，連鑄二冷區采用氣霧冷卻，二冷比水量為0.18～0.39L/kg，二冷區分5段冷卻。

8.根據權利要求1所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的軋管步驟中，環形爐加熱溫度為1150～1230℃,均熱段加熱溫度為1180～1220℃。

9.根據權利要求1所述的混凝土泵車用耐磨無縫鋼管的制造方法，其特征在于所述的耐磨無縫鋼管化學成分按重量百分含量wt％計算包括：C：0.57～0.65，Si：0.17～0.37，Mn：0.70～1.00，P：不大于0.025，S：不大于0.020，Cr：0.20～0.80，Ti：0.01～0.05；Ni：不大于0.25，Cu：不大于0.30；其余量為Fe。