[發明專利]全自動電力管彎管機

在審

• 申請號: 201510830617.0
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN105269801A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 臧金友;孟令超;高華
• 申請（專利權）人: 天津金鵬管業有限公司
• 主分類號: B29C53/08
• 分類號: B29C53/08
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

技術領域

本發明提供一種全自動電力管彎管機，涉及一種對中大型口徑電力管管道進行紅外線加熱及壓型冷卻，使電力管管道成型為90°彎管的全自動化機械設備。

技術背景

在當今塑料管道領域，電力管管道已經很大程度上代替了鋼制管道。其中電力管管道的使用已經普及。然而，電力管管道中穿線時，尤其是中大型口徑的電力管管道，由于管道轉向時使用的管件R角較小，穿線過程中粗大的電線容易發生折斷或者很難通過管件。因此出現直接對電力管管道進行彎管加工，使之形成大R角的90°彎管。但是，這種彎管技術剛剛起步，使用的設備存在占地空間大、能源損耗大、加工周期長、人工成本高等缺點。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種集成化的中大型口徑電力管管道的全自動電力管彎管機?？梢暂p松加工中大型口徑電力管管道90°彎管。工作效率高，操作方便，節省人力，節約能源，大大的降低了加工成本，具有廣闊的市場前景。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是提供一種全自動電力管彎管機，其中：該全自動電力管彎管機包括：用于支撐和安裝各個部件的機架組件、紅外線加熱器組件、壓型冷卻組件、自動管道輸送組件以及全自動控制系統；所述紅外線加熱器組件安裝于機架組件的中間位置，壓型冷卻組件安裝于機架組件的后端，自動管道輸送組件安裝于機架組件的兩端，全自動化控制系統安裝于機架組件的最后端。

本發明的效果是該全自動電力管彎管機可以方便快速的加工電力管管道90°彎管。節省空間，全自動電力管彎管機采用緊湊的結構設計：機架組件1采用鋼管焊接而成，具有足夠的強度；為其他組件提供了安裝空間；結構緊湊，同時前端采用開放式結構，節省了設備構造及使用空間；紅外線加熱器組件與壓型冷卻組件并排安裝在底架上，同時經過紅外線加熱器加熱后的電力管管道直接進入壓型冷卻模具中進行壓型定型，不需要講加熱后的電力管管道進行堆放，從而大大節省了生產時所占用的空間；節省能源，采用紅外線加熱管組成的紅外線加熱器代替電阻絲加熱板組成的加熱器，在能耗方面有了較大的改善。其能耗可以降低達60％以上。同時由于減少了電力管管道加熱后堆放的工序，減少了壓型前電力管管道的熱量損耗；節省人力，該全自動電力管彎管機采用一鍵式操作，即將電力管管道放置于待加工位置后，只需要按下啟動按鈕，便可以自行進行電力管管道的彎管加工。同時提高了工人操作過程中安全性；速度加快，該全自動電力管彎管機在加熱前無需將電力管管道從加熱器一端穿入，加熱后也無需將電力管管道從加熱器中抽出，同時減少了電力管管道加熱后堆碼的工序，從而降低了電力管管道彎管的加工周期；采用全自動控制系統，便于對加熱溫度、時間以及壓型壓力、時間的控制，相對于傳統控制方式更加安全可靠。從而對產品質量及合格率有20％以上的提高。該全自動電力管彎管機非常具有施工實用性。

附圖說明

圖1是本發明的彎管機整體結構示意圖；

圖2是本發明的彎管機組件安裝示意圖；.

圖3是本發明的彎管機紅外線加熱器組件加熱器打開及壓型冷卻組件模具打開示意圖；

圖4是本發明的彎管機機架結構示意圖；

圖5是本發明的彎管機紅外線加熱器組件安裝于機架結構示意圖；

圖6是本發明的彎管機壓型冷卻組件安裝于機架結構示意圖；

圖7是本發明的彎管機自動管道輸送組件安裝于機架結構示意圖。

圖8是本發明的彎管機自動控制系統安裝于機架結構示意圖。

圖9是本發明的彎管機工藝流程圖。

圖10是本發明的彎管機控制系統硬件結構框圖。

圖中：

1、機架組件框架2、紅外線加熱器組件3、壓型冷卻組件

4、自動管道輸送組件5、電力管管道6、全自動控制系統

1.1、機架框架1.2、機架底板1.3、機架機頭1.4、待加工管托

1.5、下固定式加熱箱安裝架2.1、下固定式加熱箱2.2、上移動式加熱箱

2.3、加熱組件移動液壓缸2.4、加熱組件移動導軌

2.5、紅外線加熱管夾具2.6紅外線加熱管3.1、下固定式模具

3.2、上移動式模具3.3、模具組件移動液壓缸3.4、模具組件移動導軌

3.5、下模壓板4.1、水平氣缸4.2、水平導軌4.3、滑塊

4.4、水平移動板4.5、豎直移動氣缸4.6、豎直導軌

4.7、豎直移動板4.8、支撐管架

具體實施方式