[發(fā)明專利]一種高回轉(zhuǎn)精度球頭柱狀電極的在線制備修整裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510829110.3 | 申請日: | 2015-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN105328285B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉勇;郭春生;李名鴻 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學(xué)(威海) |
| 主分類號: | B23H5/02 | 分類號: | B23H5/02;B23H9/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 264209 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回轉(zhuǎn) 精度 柱狀 電極 在線 制備 修整 裝置 方法 | ||
1.一種高回轉(zhuǎn)精度球頭柱狀電極的在線制備修整裝置,其特征是:包括脈沖電源、電解加工機(jī)床、控制系統(tǒng)、單脈沖火花放電系統(tǒng)和修整槽,其中,單脈沖火花放電系統(tǒng)設(shè)置于電解加工機(jī)床上,控制系統(tǒng)控制電解加工機(jī)床做x、y和z向運(yùn)動(dòng),使夾持在電解加工機(jī)床夾頭的工件浸入電解液中一定深度,陰極板設(shè)置于電解液中,電解加工機(jī)床使工件保持一定轉(zhuǎn)速,脈沖電源以工件為陽極,以陰極板為陰極,施加電流,使工件形成柱狀電極;控制系統(tǒng)控制機(jī)床作x、y、z向運(yùn)動(dòng),使主軸下的柱狀電極尖端對準(zhǔn)單脈沖火花放電系統(tǒng)的放電尖端并保持合適距離,并保持柱狀電極以一定的速度旋轉(zhuǎn),同時(shí),控制放電的電壓、峰值電流和放電時(shí)間,接通放電電路,使其對柱狀電極尖端放電,讓電極尖端熔融后收縮得到電極球頭;待電極球頭冷卻后,控制電解加工機(jī)床運(yùn)動(dòng)使電極球頭球心位于固定在電解液中的修整槽內(nèi)圓孔圓心處,脈沖電源正極接旋轉(zhuǎn)的球頭電極,負(fù)極接修整槽,接通電源對電極球頭進(jìn)行電化學(xué)修整;
所述修整槽放置于電解液槽中并浸沒于電解液中,為球型薄片狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高回轉(zhuǎn)精度球頭柱狀電極的在線制備修整裝置,其特征是:所述工件形成柱狀電極時(shí),采用帶孔金屬板為陰極,加工時(shí)工件處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并位于小孔中心,同時(shí)設(shè)置霍爾電流傳感器檢測加工電流,并通過數(shù)據(jù)采集單元將電流信號傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)電流信號的大小,反饋控制直流脈沖電源的電壓幅值,保證加工電流隨時(shí)間按理論規(guī)律變化。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高回轉(zhuǎn)精度球頭柱狀電極的在線制備修整裝置,其特征是:所述電解液放置于電解液槽內(nèi),電解液槽放置在可升降平臺上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高回轉(zhuǎn)精度球頭柱狀電極的在線制備修整裝置,其特征是:所述陰極板為中心位置設(shè)有小孔的金屬板。
5.如權(quán)利要求4所述的一種高回轉(zhuǎn)精度球頭柱狀電極的在線制備修整裝置,其特征是:所述金屬板的小孔的直徑為3-6mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高回轉(zhuǎn)精度球頭柱狀電極的在線制備修整裝置,其特征是:所述脈沖電源為直流脈沖電源,電脈沖火花放電時(shí)的峰值電流和放電時(shí)間需要根據(jù)具體的電極基體直徑大小來決定。
7.一種基于權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的裝置的工作方法,其特征是:包括以下步驟:
(1)制作工件,將其安裝在電解加工機(jī)床的電主軸夾頭上,陰極板放置于電解液槽內(nèi),向電解液槽中添加電解液,確保電解液剛好浸沒陰極板上表面;
(2)控制電解加工機(jī)床x、y和z軸方向的運(yùn)動(dòng),使得工件電極位于陰極板小孔中心,脈沖電源正極連接主軸夾頭,負(fù)極連接陰極板,接通電源;
(3)控制電主軸旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)由其夾頭夾持的工件,使工件在電解液中不停地旋轉(zhuǎn);
(4)采用霍爾電流傳感器測量脈沖電源電流,并采集電流信號,作為控制系統(tǒng)反饋控制信號,控制直流脈沖電源輸出電壓,保持加工電流隨時(shí)間按理論規(guī)律變化,得到均勻柱狀電極;
(5)將柱狀電極移出電解液,利用控制系統(tǒng)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),使電極尖端與單脈沖火花放電系統(tǒng)的放電尖端對齊并保持合適距離,同時(shí)保持柱狀電極旋轉(zhuǎn),根據(jù)電極直徑的大小確定峰值電流和放電時(shí)間,放電使電極尖端熔融,并在表面張力的作用下收縮為球狀,得到電極球頭;
(6)待電極球頭冷卻之后,控制系統(tǒng)控制電解加工機(jī)床運(yùn)動(dòng),使電極球頭位于修整槽的中心,以修整槽為陰極、電極球頭為陽極,再次接通直流脈沖電源,并使電極球頭在機(jī)床主軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),對其進(jìn)行修整,得到高回轉(zhuǎn)精度的球頭電極。
8.如權(quán)利要求7所述的工作方法,其特征是:所述步驟(5)中,柱狀電極旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為2000-2800r/min,放電電壓為100±3V,合適距離為1-2μm;修整時(shí)的脈沖電壓以及加工時(shí)間,由柱狀基體直徑?jīng)Q定,加工電壓不超過20V。
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