[發明專利]供熱機組多煤種混燒工況克服主蒸汽壓力波動控制方法

在審

• 申請號: 201510827928.1
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN105372991A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 姚遠;李建軍;宋圣軍;韓月;王洪凱
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網遼寧省電力有限公司電力科學研究院;遼寧東科電力有限公司
• 主分類號: G05B13/04
• 分類號: G05B13/04
• 代理公司: 遼寧沈陽國興知識產權代理有限公司 21100
• 代理人: 何學軍

1.供熱機組多煤種混燒工況克服主蒸汽壓力波動控制方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步：在供熱機組分散控制系統DCS的控制邏輯組態中增加以下回路接口：克服主蒸汽壓力波動給煤量控制回路接口，克服主蒸汽壓力波動一次風量控制回路接口，克服主蒸汽壓力波動主蒸汽壓力設定值控制回路接口，克服主蒸汽壓力波動汽輪機高壓調門控制回路接口；

第二步：在供熱機組分散控制系統DCS的控制邏輯中進行以下組態：進行克服主蒸汽壓力波動給煤量控制回路邏輯組態，并將其輸出引入到克服主蒸汽壓力波動給煤量控制回路接口中作為給煤量控制的前饋信號，進行克服主蒸汽壓力波動一次風量控制回路邏輯組態，并將其輸出引入到克服主蒸汽壓力波動一次風量控制回路接口中作為一次風量控制的前饋信號，進行克服主蒸汽壓力波動主蒸汽壓力設定值控制回路邏輯組態，并將其輸出引入到克服主蒸汽壓力波動主蒸汽壓力設定值控制回路接口中作為主蒸汽壓力設定值變化速率信號，進行克服主蒸汽壓力波動汽輪機高壓調門控制回路邏輯組態，并將其輸出引入到克服主蒸汽壓力波動汽輪機高壓調門控制回路接口中作為主汽輪機高壓調門開度控制信號；

第三步：控制系統投入實際運行，根據實時運行曲線，在線整定供熱機組多煤種混燒工況克服主蒸汽壓力波動各個控制回路相關參數，最終達到預期的控制效果。

2.根據權利要求1所述的供熱機組多煤種混燒工況克服主蒸汽壓力波動控制方法，其特征在于：所述的第一步中，克服主蒸汽壓力波動給煤量控制回路包括：依據主蒸汽壓力狀態計算給煤量修正量A，依據啟停磨煤機的燃煤熱值狀態計算給煤量修正量B；主蒸汽壓力狀態包括：供熱抽汽碟閥開度不變，發電負荷增加，主蒸汽壓力實際值升高且大于設定值，供熱抽汽碟閥開度不變，發電負荷增加，主蒸汽壓力實際值下降且小于設定值，供熱抽汽碟閥開度增加，發電負荷不變，主蒸汽壓力實際值升高且大于設定值，供熱抽汽碟閥開度增加，發電負荷不變，主蒸汽壓力實際值下降且小于設定值，供熱抽汽碟閥開度增加，發電負荷增加，主蒸汽壓力實際值升高且大于設定值，供熱抽汽碟閥開度增加，發電負荷增加，主蒸汽壓力實際值下降且小于設定值，供熱抽汽碟閥開度不變，發電負荷減少，主蒸汽壓力實際值升高且大于設定值，供熱抽汽碟閥開度不變，發電負荷減少，主蒸汽壓力實際值下降且小于設定值，供熱抽汽碟閥開度減少，發電負荷不變，主蒸汽壓力實際值升高且大于設定值，供熱抽汽碟閥開度減少，發電負荷不變，主蒸汽壓力實際值下降且小于設定值，供熱抽汽碟閥開度減少，發電負荷減少，主蒸汽壓力實際值升高且大于設定值，供熱抽汽碟閥開度減少，發電負荷減少，主蒸汽壓力實際值下降且小于設定值，供熱抽汽碟閥開度不變，發電負荷不變，主蒸汽壓力實際值下降且小于設定值，供熱抽汽碟閥開度不變，發電負荷不變，主蒸汽壓力實際值升高且大于設定值；主蒸汽壓力狀態的變化趨勢與負荷變化方向一致，則給煤量修正量A變化量較小，主蒸汽壓力狀態的變化趨勢與負荷變化方向不一致，則給煤量修正量A變化量較大，負荷穩定工況主蒸汽壓力變化后，則給煤量修正量A為脈沖信號；啟停磨煤機的燃煤熱值狀態包括：啟停磨煤機的燃煤熱值不同和主蒸汽壓力變化狀態不同，則給煤量修正量B的數值不同，啟動磨煤機的燃煤熱值高，且主蒸汽壓力升高較快，則給煤量修正量B減少較快，啟動磨煤機的燃煤熱值低，且主蒸汽壓力升高較慢，則給煤量修正量B減少較慢，停止磨煤機的燃煤熱值高，且主蒸汽壓力降低較快，則給煤量修正量B增加較快，停止磨煤機的燃煤熱值低，且主蒸汽壓力降低較慢，則給煤量修正量B增加較慢。

3.根據權利要求1所述的供熱機組多煤種混燒工況克服主蒸汽壓力波動控制方法，其特征在于：所述的第一步中，克服主蒸汽壓力波動一次風量控制回路包括：依據主蒸汽壓力狀態計算一次風量修正量A，依據啟停磨煤機的燃煤熱值狀態計算一次風量修正量B。