[發明專利]一種管材內流動酸洗輸液裝置及酸洗方法在審
| 申請號: | 201510827760.4 | 申請日: | 2015-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN105274549A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 王了遼;宋艷;白凊天;張迪 | 申請(專利權)人: | 陜西昕宇表面工程有限公司 |
| 主分類號: | C23G3/04 | 分類號: | C23G3/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管材 流動 酸洗 輸液 裝置 方法 | ||
技術領域:
本發明屬于機械領域,具體涉及一種管材內流動酸洗輸液裝置及酸洗方法。
背景技術:
酸洗是指利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物,是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。利用氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)與酸溶液發生化學反應,形成鹽類溶于酸溶液中而被除去的原理,將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可采用噴射法,內流動酸洗屬于浸漬酸洗法的范疇。
管道內壁的酸洗工藝主要是浸漬酸洗法和噴射酸洗法,相比于浸漬酸洗法,噴射酸洗法溶劑使用量少,降低了原材料成本,同時減少了廢液的排放,降低了廢水處理的成本,酸洗速度快、效果好;噴射酸洗設備可以做成封閉式,減少了酸對人體的侵害,改善了勞動條件;由于不使用大型槽子,使酸洗場地的面積大為減少;噴射酸洗法降低了勞動強度,需要的操作工人少,降低了人工成本。
但是采用噴射酸洗法對管道內壁進行酸洗時,如何防止管材外壁的損壞和污染,同時實現酸洗和漂洗兩道工序,以及提高酸洗效率是待攻克的一道難題。
發明內容:
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供一種管材內流動酸洗輸液裝置及酸洗方法,依靠夾管機構中每個鉗口可獨立上下運動,實現管材的徑向定位;依靠輸液機構中每個噴嘴可獨立伸縮,實現管端和噴嘴之間的插拔運動;依靠分液系統將酸溶液和純水分別輸送到噴嘴,實現酸洗和漂洗;依靠管端檢測機構檢測噴嘴拔出后,是否存在管材沒有拔出的情況。有效的提高了生產效率;有效的防止酸液對管材外表面的污染;能源綠色環保、安全可靠。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種管材內流動酸洗輸液裝置,包括夾管機構、輸液機構和分液系統,所述夾管機構包括:第一氣缸(4)、鉗口(6)、第一滑軌(5)和底板一(2),第一氣缸(4)上端固定在底板一(2)上,鉗口(6)與第一氣缸(4)活塞桿一端連接,第一滑軌(5)固定在底板一(2)上,鉗口(6)設置在第一滑軌(5)上,夾管機構中的鉗口(6)上下運動,實現管材的徑向定位;
輸液機構包括噴嘴組件(7)、第二氣缸(10)、滑塊(8)、第二滑軌(11)、底板二(9)和密封件,噴嘴組件(7)、第二氣缸(10)、滑塊(8)、第二滑軌(11)均設置在底板二(9)上,滑塊(8)后端與第二氣缸(10)活塞桿一端連接,滑塊(8)前端連接噴嘴組件(7),滑塊(8)設置在第二滑軌(11)上,密封件設置在噴嘴組件(7)內,輸液機構的噴嘴組件(7)伸縮,實現管端和噴嘴之間的插拔運動;
分液系統包括氣動三通閥和管路,氣動三通閥與噴嘴組件(7)及管路連通,分液系統將酸溶液和純水分別輸送到噴嘴組件(7),實現酸洗和漂洗。
還包括管端檢測機構,所述管端檢測機構包括固定板(1)、檢測棒(3)和第二氣缸(10),第二氣缸(10)固定在固定板(1)上,檢測棒(3)一端通過銷軸與第二氣缸(10)連接,管端檢測機構檢測噴嘴組件(7)和管端是否分離。
所述夾管機構中的第一氣缸(4)、鉗口(6)、第一滑軌(5)分別是多個,并排設置在底板一(2)上、輸液機構中的噴嘴組件(7)、第二氣缸(10)、滑塊(8)、第二滑軌(11)分別是多個,并排設置在底板二(9)上。
管材內流動酸洗輸液裝置的酸洗方法:
(1)首先將管材運送至提升架,夾管機構中鉗口(6)在第一氣缸(4)的作用下沿滑軌(5)向下運動作用在管材上,實現管材的徑向定位;
(2)輸液機構中每個噴嘴在第二氣缸(10)的作用下沿滑軌(5)在滑塊(8)的帶動下前行,使管材端部插入噴嘴中,分液系統在氣動三通閥的作用下將酸溶液和純水分別輸送到噴嘴,依次實現管材內壁的酸洗和漂洗;
(3)噴嘴向后運動使管材端部和噴嘴脫離,管端檢測機構中檢測棒(3)在第二氣缸(10)的作用下繞固定軸擺動檢測是否存在管材沒有拔出的情況,如果沒有,則將管材全部運送到下一工序。
相對于現有技術,本發明的有益效果在于:
1.一次實現了多根管材的酸洗,有效的提高了生產效率;
2.每個噴嘴與管端及管材外表面封合無滲漏,有效的防止酸液對管材外表面的污染;
3.使用氣動三通閥,酸洗和漂洗共用一套噴嘴組件,減少了額外管路的布置,降低了設備的復雜程度和制造成本;
4.所有的運動均為氣動控制,綠色環保、安全可靠。
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