[發明專利]一種熔融沉積成型用聚乙烯/木粉復合絲材及其制備方法在審
| 申請號: | 201510827108.2 | 申請日: | 2015-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN105295175A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 于翔;王延偉;徐茜;王娜;丁寧;魏媛;辛長征 | 申請(專利權)人: | 河南工程學院 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08L97/02;C08L51/06;C08L71/02;C08L23/00;C08K5/12;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/20;C08K5/053;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125 | 代理人: | 張紹琳;孫詩雨 |
| 地址: | 451191 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔融 沉積 成型 聚乙烯 復合 及其 制備 方法 | ||
1.一種熔融沉積成型用聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于它是由下述重量份數的原料制成的:聚乙烯60-90、木粉10-30、相容劑5-10、潤滑劑0.9-3、增塑劑0.9-3、穩定劑0.1-0.5。
2.根據權利要求1所述的聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于:所述聚乙烯為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯中的一種或幾種的混合。
3.根據權利要求1所述的聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于:所述木粉為秸稈、稻糠、木質邊角料、鋸末中的一種或幾種的混合,木粉粒徑為200-300目。
4.根據權利要求1所述的聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于:所述相容劑為馬來酸酐接枝型相容劑。
5.根據權利要求1所述的聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于:所述潤滑劑為聚烯烴、硬脂酰胺類潤滑劑或聚乙二醇中的一種或幾種的混合。
6.根據權利要求1所述的聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、環氧大豆油、甘油、合成植物酯中的一種或幾種的混合。
7.根據權利要求1所述的聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于:所述穩定劑為受阻酚類大分子型抗氧劑、亞磷酸類抗氧劑和烷酯類抗氧劑中的一種或幾種的混合。
8.根據權利要求7所述的聚乙烯/木粉復合絲材,其特征在于:所述穩定劑為抗氧劑1010和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物或抗氧劑168和三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的混合物。
9.權利要求1~8所述的熔融沉積成型用聚乙烯/木粉復合絲材的制備方法,其特征在于包含以下步驟:
(1)原材料的處理:準備各原料,將木粉通過制粉機加工成粉末狀,木粉經篩粉后粒徑控制在200-300目,然后將聚乙烯、木粉進行烘干操作,將殘留在聚乙烯、木粉中的水分蒸發,控制聚乙烯與木粉的含水率在10%以下;
(2)試劑與原材料混合:先向攪拌機中放入聚乙烯,再添加潤滑劑,期間不停攪拌混合,待聚乙烯顆粒表面均泛液體亮光,即攪拌均勻,然后添加增塑劑,攪拌直到顆粒表面均泛液體亮光,即攪拌均勻,待混合完成后,再添加木粉進行后續混合,繼續混合2分鐘,最后得到混合原料;
(3)加熱擠出:將混合原料加入到雙螺桿擠出機中,加料速度保持均勻流暢,保證在擠出過程中不產生堵塞,出絲穩定流暢;
(4)卷絲:通過在雙螺桿擠出機的出口加裝口模,限定出絲的直徑在1.75±0.05mm,最后通過圓盤裝置繞絲收集成型絲材。
10.根據權利要求9所述的熔融沉積成型用聚乙烯/木粉復合絲材的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)加熱擠出中雙螺桿擠出機第一段溫度未160℃,第二段溫度為170℃,第三段溫度為165℃。
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