[發(fā)明專利]一種氯基噴漿復(fù)合肥生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510826277.4 | 申請日: | 2015-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN105254374A | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉彬 | 申請(專利權(quán))人: | 劉彬 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠榮 |
| 地址: | 264000 山東省煙臺*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴漿 復(fù)合 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氯基噴漿復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,屬于肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)噴漿復(fù)合肥都是硫基產(chǎn)品,而硫基產(chǎn)品中的鉀元素主要是通過低溫轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)的硫酸氫鉀為主,生產(chǎn)硫酸氫鉀時,副產(chǎn)物為鹽酸,目前國內(nèi)鹽酸市場飽和,鹽酸面臨處理麻煩等一系列問題,甚至有的廠家貼錢賣鹽酸,給社會和企業(yè)造成了負擔(dān)。
另一方面,由于硫酸氫鉀中鉀含量與氯化鉀中的鉀含量均比低很多,所以噴漿復(fù)合肥中鉀含量上不去,制約了產(chǎn)品的靈活性。
第三方面,傳統(tǒng)的硫基噴漿復(fù)合肥成本遠高于市場上的氯基肥,產(chǎn)品競爭力不強。
第四方面,目前市場上的硫基主要用于經(jīng)濟作物,氯基主要用于大田作物,國內(nèi)以大田
作物為主,經(jīng)濟作物為輔,故對硫基肥需求不如氯基肥的大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種氯基噴漿復(fù)合肥生產(chǎn)方法,副產(chǎn)物鹽酸少,生產(chǎn)成本低,配方更靈活,以更好地滿足市場需求。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種氯基噴漿復(fù)合肥生產(chǎn)方法,其特征在于按照以下步驟進行:
(1)、將氯化鉀、氯化銨與水按照質(zhì)量比0.06~2.5:0~2.5:1的比例混合后,經(jīng)球磨機研磨成料漿,得到組分A;
并將氯化鉀與濃硫酸按照質(zhì)量比0.7~1.5:1的比例混合,并經(jīng)110~220℃轉(zhuǎn)化后,得到組分B;然后將組分B與磷酸按照體積比1:0.5~6的比例通過管式反應(yīng)器與液氨中和,得到組分C;
(2)、將組分A與組分C通過計量泵按照體積比1:2~9的比例打入料漿貯槽中,混勻,然后通過計量泵打入造粒滾筒中噴漿造粒,經(jīng)冷卻、篩分后,得到氯基噴漿復(fù)合肥。
通過管式反應(yīng)器與液氨中和的中和度控制在1.0~1.5。
本發(fā)明的積極效果在于:
1)、本發(fā)明產(chǎn)生的副產(chǎn)物鹽酸較少,能夠緩解目前鹽酸市場的飽和及儲存困難等問題。
2)、本發(fā)明在原有硫基噴漿造粒基礎(chǔ)上改造,投入少,改造后不僅可以生產(chǎn)硫基而且可以生產(chǎn)氯基,配方更靈活,滿足市場需求。
3)、本發(fā)明產(chǎn)品與傳統(tǒng)的硫基肥相比,生產(chǎn)成本遠低于傳統(tǒng)的硫基肥。
4)、填補了國內(nèi)噴漿氯基肥的空白。
5)、本發(fā)明產(chǎn)品主要以氯化鉀為主,適當(dāng)加入硫酸氫鉀調(diào)節(jié)產(chǎn)品中的氯離子含量,產(chǎn)品更靈活,可生產(chǎn)低氯、中氯、高氯等多種產(chǎn)品。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實例進一步說明本發(fā)明。
實施例一
(1)、將氯化鉀、氯化銨與水按照質(zhì)量比0.1:1.2:1混合,經(jīng)球磨機研磨成料漿,此料漿為產(chǎn)品A。
(2)、將氯化鉀與濃硫酸按照質(zhì)量比0.7:1混合,經(jīng)132℃轉(zhuǎn)化后,為產(chǎn)品B。
(3)、產(chǎn)品B與磷酸按照體積比1:0.8通過管式反應(yīng)器與液氨中和,中和度為1.05,此料漿為產(chǎn)品C。
(4)、將產(chǎn)品A與產(chǎn)品C用計量泵按照體積比1:3打入料漿貯槽中,混勻,通過計量泵打入造粒滾筒中噴漿造粒,經(jīng)冷卻、篩分后,即為本發(fā)明產(chǎn)品。
實施例二
(1)、將氯化鉀與水按照質(zhì)量比1.2:1混合,經(jīng)球磨機研磨成料漿,此料漿為產(chǎn)品。
(2)、將氯化鉀與濃硫酸按照質(zhì)量比0.9:1混合,經(jīng)130℃轉(zhuǎn)化后,為產(chǎn)品B。
(3)、產(chǎn)品B與磷酸按照體積比1:1.5通過管式反應(yīng)器與液氨中和,中和度為1.11,此料漿為產(chǎn)品C。
(4)、將產(chǎn)品A與產(chǎn)品C用計量泵按照體積比1:4打入料漿貯槽中,混勻,通過計量泵打入造粒滾筒中噴漿造粒,經(jīng)冷卻、篩分后,即為本發(fā)明產(chǎn)品。
實施例三
(1)、將氯化鉀、氯化銨與水按照質(zhì)量比0.6:0.4:1混合,經(jīng)球磨機研磨成料漿,此料漿為產(chǎn)品A。
(2)、將氯化鉀與濃硫酸按照質(zhì)量比1:1混合,經(jīng)150℃轉(zhuǎn)化后,為產(chǎn)品B。
(3)、產(chǎn)品B與磷酸按照體積比1:3通過管式反應(yīng)器與液氨中和,中和度為1.20,此料漿為產(chǎn)品C。
(4)、將產(chǎn)品A與產(chǎn)品C用計量泵按照體積比1:5打入料漿貯槽中,混勻,通過計量泵打入造粒滾筒中噴漿造粒,經(jīng)冷卻、篩分后,即為本發(fā)明產(chǎn)品。
實施例四
(1)、將氯化鉀、氯化銨與水按照質(zhì)量比0.4:1.2:1混合,經(jīng)球磨機研磨成料漿,此料漿為產(chǎn)品A。
(2)、將氯化鉀與濃硫酸按照質(zhì)量比1.2:1混合,經(jīng)180℃轉(zhuǎn)化后,為產(chǎn)品B。
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