[發(fā)明專利]多功能非金屬復(fù)合管

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510825658.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN105402503A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海鷹;牛銘昌;潘炳新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇申視新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/133
• 分類號(hào): F16L9/133
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所 32108
• 代理人: 王楚云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管體裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能非金屬復(fù)合管。

背景技術(shù)

現(xiàn)有聚乙烯復(fù)合管雖然在抗沖擊強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、承壓能力、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕等方面有所提高，但仍然存在如下缺點(diǎn)：1、在低溫輸送原油時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不能很好地進(jìn)行解堵；2、用途比較單一、保溫性能差、運(yùn)輸、施工成本高；3、特別是在地形復(fù)雜、氣候惡劣及潛海環(huán)境下鋪設(shè)使用，鋪設(shè)難度大，4、管線接頭多，導(dǎo)致存在管線的多處泄漏隱患，既耗材、耗能，又造成管線使用質(zhì)量差，維護(hù)成本高、壽命短。為了適應(yīng)石油、化工、食品工業(yè)及國防工業(yè)對(duì)新型管材的需求，開發(fā)一種多功能非金屬管材具有十分重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了“一種多功能非金屬復(fù)合管”，由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和材料上的選擇，使本發(fā)明具備了生產(chǎn)工藝簡單、用途廣泛；接頭少、防泄漏；保溫性能好、承受壓力高，耐腐蝕，抗蠕變；使用方便，大幅度降低生產(chǎn)和使用施工成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于輸送氣體、液體、井下注入和排出及信號(hào)傳輸?shù)雀邏焊邷剌斔皖I(lǐng)域。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：主要的技術(shù)方案是，一種多功能非金屬復(fù)合管，包括保護(hù)層、抗拉層部件、功能纜、增強(qiáng)層及芯管層，所述芯管層由芯管1及芯管2組成，其中芯管2與芯管1為一體擠出成型結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)層與增強(qiáng)層之間、增強(qiáng)層與芯管層之間采取加熱粘接或經(jīng)包裹纏繞擠壓成一體。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述抗拉層部件由抗拉層或由抗拉層及功能纜組成。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述抗拉層部件由抗拉層及功能纜組成，所述抗拉層為軸向等距離設(shè)置結(jié)構(gòu)，所述功能纜軸向設(shè)置在抗拉層中，采用束縛帶定位固定。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述功能纜為信號(hào)纜、動(dòng)力纜中的一種或二者的組合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述芯管2均勻設(shè)置在芯管1的內(nèi)圓周面上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述增強(qiáng)層為交叉纏繞結(jié)構(gòu)，其所用材質(zhì)為鋼絲帶、鋼絲繩帶、玻璃纖維、滌綸纖維、芳綸纖維中的一種或幾種的組合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述抗拉層其所用材質(zhì)為玻璃纖維帶、滌綸纖維、芳綸纖維中的一種或幾種的組合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述保護(hù)層、芯管1及芯管2其所用材質(zhì)為耐熱聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、PE80、PE100、改性PPO或超高分子量聚乙烯中的一種，其耐溫強(qiáng)度小于等于130℃。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述束縛帶所用材質(zhì)為玻璃纖維帶或PE膜中的一種。

再進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述保護(hù)層、芯管1及芯管2所設(shè)置管徑的大小、壁厚及所用材質(zhì)與所設(shè)計(jì)管材公稱壓力大小相匹配。

本發(fā)明與現(xiàn)有復(fù)合管材結(jié)構(gòu)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和材料上的選擇，使本發(fā)明具備了生產(chǎn)工藝簡單、用途廣泛；接頭少、防泄漏；保溫性能好、承受壓力高，耐腐蝕，抗蠕變；使用方便，大幅度降低生產(chǎn)和使用施工成本等諸多優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于輸送氣體、液體、井下注入和排出等高壓高溫輸送領(lǐng)域。

1.本發(fā)明可根據(jù)管線的實(shí)際使用需求決定復(fù)合管的長度，功能纜的根數(shù)，可連續(xù)加工及布置管線，接頭少、不動(dòng)焊、防泄漏、保溫性能好，大幅度降低生產(chǎn)和使用施工成本。

2.因所述芯管層所用材質(zhì)為耐熱聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、PE80、PE100、改性PPO、超高分子量聚乙烯等，該管材耐磨耐腐蝕性能強(qiáng)，其內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢，流動(dòng)摩阻糸數(shù)小，顯著提高輸送介質(zhì)流通速度，達(dá)到節(jié)省能源的目的。

3.因所述增強(qiáng)層所用材質(zhì)為由鋼絲帶、鋼絲繩帶、玻璃纖維、滌綸纖維、芳綸纖維中的一種或幾種的組合構(gòu)成?？筛鶕?jù)不同工況要求，靈活設(shè)計(jì)選擇材料種類，可設(shè)計(jì)生產(chǎn)公稱壓力為2.5-32MPa的各種規(guī)格的復(fù)合管材。

4、所述芯管2與芯管1為一體擠出成型結(jié)構(gòu)，芯管2根據(jù)使用工況而定，均勻設(shè)置在芯管1的內(nèi)圓周面上，可在同一根管線內(nèi)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行各種介質(zhì)的輸送，實(shí)現(xiàn)多功能目的，還能很好地解決原油凝固堵塞現(xiàn)象。

5、所述抗拉層為軸向等距離設(shè)置結(jié)構(gòu)，所述功能纜軸向設(shè)置在抗拉層中，

所述功能纜為信號(hào)纜、動(dòng)力纜中的一種或二者的組合，有效實(shí)現(xiàn)控制信號(hào)、動(dòng)力信號(hào)的傳輸。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的徑向剖視圖。

圖3是圖1的軸向剖視圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1的管材參數(shù)表1。

圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2的管材參數(shù)表2。

圖6是本發(fā)明的實(shí)施例3的管材參數(shù)表3。