[發(fā)明專(zhuān)利]一種夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510825417.6
• 申請(qǐng)日: 2015-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105290439A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國(guó)耀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新昌縣中環(huán)磨料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B31/40
• 分類(lèi)號(hào): B23B31/40
• 代理公司: 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種夾具。

背景技術(shù)

夾具是機(jī)械加工中用來(lái)迅速緊固工件使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置，是不可缺少的部件，隨著機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、智能方向的發(fā)展，對(duì)夾具也提出了高精、高效、經(jīng)濟(jì)等要求，現(xiàn)有技術(shù)中，用于帶有中心孔的盤(pán)類(lèi)零件(如齒輪)的夾具常見(jiàn)的為脹套芯軸，脹套芯軸一般包括通過(guò)錐形面滑動(dòng)配合的脹芯和變徑套，通過(guò)壓緊螺帽壓緊變徑套使其產(chǎn)生徑向變形進(jìn)而對(duì)工件進(jìn)行定位，脹套芯軸能夠在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同的工件內(nèi)孔尺寸進(jìn)行定位，但脹套芯軸所產(chǎn)生的脹緊力與操作人員施加于壓緊螺帽的預(yù)緊力為放大關(guān)系，手動(dòng)裝夾預(yù)緊力難以掌控，易造成定位失效，同時(shí)現(xiàn)有的變徑套外壁表面為與工件內(nèi)孔表面相匹配的圓柱面，即通過(guò)整個(gè)表面與工件內(nèi)孔配合定位，而受加工精度的限制，實(shí)際加工中無(wú)法實(shí)現(xiàn)變徑套外壁表面與工件內(nèi)孔面整體接觸，通常都會(huì)產(chǎn)生局部夾緊點(diǎn)和間隙，雖然對(duì)工件的徑向定位誤差能夠控制在允許范圍內(nèi)，但是對(duì)工件的軸向定位穩(wěn)定性較差，加工時(shí)容易造成工件滑轉(zhuǎn)和滑脫，而避免上述現(xiàn)象通常還需要在脹套芯軸一端設(shè)置軸向定位壓蓋來(lái)對(duì)工件進(jìn)行軸向夾緊定位，造成夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本較高，同時(shí)多一步工件裝夾操作，極大的影響工件裝夾及生產(chǎn)效率；夾具整體重量增大，使用不便，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種夾具的技術(shù)方案。

所述的一種夾具，其特征在于包括設(shè)有錐度面的芯軸、套裝于芯軸錐度面的變徑套和用于壓緊變徑套使之沿芯軸軸向滑動(dòng)的壓緊螺母；所述變徑套外壁設(shè)有凹槽，所述凹槽包括繞變徑套外圓周方向設(shè)置的環(huán)形槽，環(huán)形槽沿變徑套軸向均勻排布多個(gè)。

所述的一種夾具，其特征在于所述的凹槽還包括沿變徑套軸向設(shè)置的直槽，直槽沿變徑套外圓周方向均勻排布多個(gè)。

所述的一種夾具，其特征在于所述的變徑套對(duì)應(yīng)各環(huán)形槽及直槽的槽底處厚度一致。

本發(fā)明通過(guò)在變徑套外壁加工凹槽使變徑套外壁形成被槽分隔的多個(gè)支撐塊，每個(gè)支撐塊上形成一個(gè)小支撐表面，裝夾工件后受壓相對(duì)較大的支撐塊能夠被徑向壓縮，進(jìn)而使受壓相對(duì)較小以及與工件沒(méi)有接觸的支撐塊能與工件之間產(chǎn)生一定的壓力，增大變徑套外壁表面與工件之間的接觸受力面積，提高受力的均勻性，能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定可靠的定位，無(wú)需設(shè)置獨(dú)立的軸向定位壓蓋結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的脹套夾具相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，能夠節(jié)約夾具制造成本，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還能減少裝夾步驟，利于提高裝夾效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

本發(fā)明包括設(shè)有錐度面的芯軸1、套裝于芯軸1錐度面的變徑套2和用于壓緊變徑套2使之沿芯軸1軸向滑動(dòng)的壓緊螺母3；所述變徑套2外壁設(shè)有凹槽；芯軸1上對(duì)應(yīng)壓緊螺母3設(shè)有外螺紋，所述凹槽將變徑套2外壁分隔的多個(gè)支撐塊，每個(gè)支撐塊上形成一個(gè)小支撐表面。所述凹槽包括繞變徑套2外圓周方向設(shè)置的環(huán)形槽4，加工方便，在現(xiàn)有技術(shù)中的變徑套上直接加工即可；所述環(huán)形槽4沿變徑套2軸向均勻排布多個(gè)，環(huán)形槽4的數(shù)量以使分隔出的支撐塊具有可被徑向壓縮的合理抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，當(dāng)然盡量多的加工環(huán)形槽4能夠分隔出更多的支撐塊，更有利于增大變徑套2外壁表面與工件8之間的接觸受力面積，提高受力的均勻性。

所述凹槽還包括沿變徑套2軸向設(shè)置的直槽（圖中未示出），凹槽可以僅為繞變徑套2外圓周方向設(shè)置的環(huán)形槽4或沿變徑套2軸向設(shè)置的直槽（圖中未示出），也可以是所述環(huán)形槽4與直槽（圖中未示出）交錯(cuò)組合成的槽結(jié)構(gòu)，均能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過(guò)環(huán)形槽4與直槽（圖中未示出）交錯(cuò)組合能夠分隔出更多的支撐塊。直槽（圖中未示出）沿變徑套2外圓周方向均勻排布多個(gè)，能使支撐塊分布均勻同時(shí)位于同一圓周的支撐塊結(jié)構(gòu)及抗壓強(qiáng)度一致性好，利于保證工件8的定位精度。

所述變徑套2對(duì)應(yīng)各環(huán)形槽4及直槽（圖中未示出）的槽底處厚度一致，利于變徑套2均勻變形。所述芯軸1對(duì)應(yīng)錐度面大端所在的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)工件8進(jìn)行軸向定位的徑向凸緣5；所述自適應(yīng)脹套夾具還包括套裝于芯軸1外部并軸向定位于所述徑向凸緣5處的墊圈6。所述自適應(yīng)脹套夾具還包括套裝于芯軸1外部并夾墊于壓緊螺母3和變徑套2之間的壓蓋7，避免旋入壓緊螺母3時(shí)破壞工件8端面表面。

本發(fā)明通過(guò)在變徑套外壁加工凹槽使變徑套外壁形成被槽分隔的多個(gè)支撐塊，每個(gè)支撐塊上形成一個(gè)小支撐表面，裝夾工件后受壓相對(duì)較大的支撐塊能夠被徑向壓縮，進(jìn)而使受壓相對(duì)較小以及與工件沒(méi)有接觸的支撐塊能與工件之間產(chǎn)生一定的壓力，增大變徑套外壁表面與工件之間的接觸受力面積，提高受力的均勻性，能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定可靠的定位，無(wú)需設(shè)置獨(dú)立的軸向定位壓蓋結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的脹套夾具相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，能夠節(jié)約夾具制造成本，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還能減少裝夾步驟，利于提高裝夾效率。