[發明專利]一種帶有行程自鎖結構的磨刀機在審
| 申請號: | 201510825111.0 | 申請日: | 2015-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN105364646A | 公開(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發明(設計)人: | 李斌斌 | 申請(專利權)人: | 江門市江海區杰能機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B3/36 | 分類號: | B24B3/36;B24B3/52;B24B41/06;B24B55/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 馮劍明 |
| 地址: | 529080 廣東省江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 行程 結構 磨刀 | ||
技術領域
本發明涉及磨刀機,具體來說是一種帶有行程自鎖結構的磨刀機。
背景技術
刀、剪是我們在生活、工作、生產中經常用到的一種工具,企業生產刀、剪已經早已不是舊時代的手工磨刀了,而是采用磨刀機進行機械化、自動化磨刀。
磨刀時,利用夾具將待磨刀具固定并與砂輪抵接,砂輪在主機帶動下高速旋轉實現磨刀功能,要想刀具得到好的打磨,就必須使得刀具與砂輪之間具有一定的作用力。另外,在打磨刀具時,有時候需要調整刀具的角度,以得到所需刀面,為此,現有技術中設計有將固定刀具用的夾具由電機驅動可旋轉的結構,根據設計要求,電機動作,帶動刀具轉動到需要的角度后固定,然后將刀具與砂輪接觸進行磨刀。
然而現有技術中,電機與夾具之間的運動轉換是通過行星齒輪來實現的,而行星齒輪之間由于不可避免的會存在齒輪間隙,當電機控制夾具旋轉到一定角度后,由于間隙的存在,刀具與砂輪接觸受力后,刀具會有一定角度的反轉,使得刀具行程不能完全被鎖住,從而使得磨削產生一定的抖動,導致刀具磨削質量不穩定。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足,本發明提供一種帶有行程自鎖結構的磨刀機,驅動電機控制刀具旋轉規定的角度后,刀具不會反轉,刀具磨削質量穩定,成品率高。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種帶有行程自鎖結構的磨刀機,包括機座,所述機座上安裝有夾具固定座,所述夾具固定座上安裝有用于夾持刀具的夾具,還包括有驅動夾具旋轉的驅動電機,所述驅動電機的末端連接有蝸桿,所述夾具上安裝有與所述蝸桿配合的渦輪,所述驅動電機通過所述蝸桿與渦輪的配合帶動夾具旋轉,同時蝸桿渦輪鎖緊所述夾具。
作為上述技術方案的改進,所述渦輪、蝸桿設置于一體式渦輪蝸桿殼體中,所述驅動電機固定在所述一體式渦輪蝸桿殼體上,所述一體式渦輪蝸桿殼體連接安裝在所述夾具固定座上。
作為上述技術方案的進一步改進,所述機座上設置有導軌,所述夾具固定座滑動連接在所述導軌上,夾具固定座通過絲桿驅動而可水平橫向滑動。
進一步,所述導軌為兩根,兩根導軌之間呈上下傾斜45°角設置。
本發明的有益效果是:采用上述結構的本發明,驅動電機通過蝸桿與渦輪的配合帶動夾具旋轉后,由于渦輪蝸桿之間不存在齒輪間隙,使得被鎖緊的夾具不會因齒輪間隙的存在而出現一定程度的反轉,摒棄了傳統技術中行星齒輪結構,確保了刀具與驅動電機按照設計要求同步行程,避免了刀具在磨削過程中出現的抖動,保證了良好的磨削質量,有效的提高了成品率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的另一角度示意圖;
圖3是本發明中渦輪蝸桿位置零部件的分解示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。
參照圖1~圖3,本發明的一種帶有行程自鎖結構的磨刀機,包括機座1,所述機座1上安裝有夾具固定座2,所述夾具固定座2上安裝有用于夾持刀具3的夾具4,還包括有驅動夾具4旋轉的驅動電機5,所述驅動電機5的末端連接有蝸桿6,所述夾具4上安裝有與所述蝸桿6配合的渦輪7,所述驅動電機5通過所述蝸桿6與渦輪7的配合帶動夾具4旋轉,同時蝸桿6渦輪7配合鎖緊所述夾具4。
在本實施例中,所述渦輪7、蝸桿6設置于一體式渦輪蝸桿殼體8中,所述驅動電機5固定在所述一體式渦輪蝸桿殼體8上,所述一體式渦輪蝸桿殼體8連接安裝在所述夾具固定座2上。該結構簡單緊湊,拆裝方便,連接可靠,占用空間小,使得整臺磨刀機更加緊湊。
在本實施例中,優選的,所述機座1上設置有導軌11,所述夾具固定座2滑動連接在所述導軌11上,夾具固定座2通過絲桿12驅動而可水平橫向滑動。這種結構可將夾具4推離砂輪,從而大大的方便了刀具的拆裝。
優選的,所述導軌11為兩根,兩根導軌11之間呈上下傾斜45°角設置,這種結構使得磨刀機立體感強,占用空間小,能夠最大限度的滿足刀面磨削的需求。
采用上述結構的本發明,驅動電機通過蝸桿6與渦輪7的配合帶動夾具旋轉后,由于渦輪蝸桿之間不存在齒輪間隙,使得被鎖緊的夾具不會因齒輪間隙的存在而出現一定程度的反轉,摒棄了傳統技術中行星齒輪結構,確保了刀具與驅動電機按照設計要求同步行程,避免了刀具在磨削過程中出現的抖動,保證了良好的磨削質量,有效的提高了成品率。
以上所述,只是本發明的較佳實施方式而已,但本發明并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本發明的技術效果,都應落入本發明的保護范圍之內。
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