[發明專利]一種減少1Cr13鋼制零件氮化起泡的工藝方法在審
| 申請號: | 201510824758.1 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN105331779A | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 牛靜;張尊禮;張凡云;王丹;施國梅 | 申請(專利權)人: | 沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C23C8/02;C21D6/00 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110043 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減少 cr13 鋼制 零件 氮化 起泡 工藝 方法 | ||
1.一種減少1Cr13鋼制零件氮化起泡的工藝方法,其特征在于,預備熱處理工序工藝步驟為:首先對來件進行檢查有無裂紋、多余物,檢查盒格后將毛坯零件均勻地平鋪在淬火夾具表面;待加熱爐升溫至910℃~950℃后,將裝有零件的夾具放入爐內,加熱爐溫度回升至910℃~950℃時,保溫90min~120min出爐浸入油槽冷卻,待降到室溫后出油槽,放入清洗機中洗凈零件表面油污;接下來將零件裝入加熱爐中回火,在580~620℃,保溫120min~150min,水冷,冷至室溫;最后對零件表面進行吹砂,清除表面氧化皮。
2.按照權利要求1所述的減少1Cr13鋼制零件氮化起泡的工藝方法,其特征在于,回火后切取金相試樣檢查晶粒度及組織,基體組織為回火索氏體,晶粒度為8~9級,基體硬度為25.0~28.2HRC。
3.按照權利要求1所述的減少1Cr13鋼制零件氮化起泡的工藝方法,其特征在于,采用氣體氮化法滲氮后,滲氮后檢查零件表面無明顯起泡現象,滲氮層硬度大于90HR15N,滲氮層深度0.225mm~0.25mm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司,未經沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510824758.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:軸承部件、滾動軸承和制造它們的方法
- 下一篇:一種超低碳高鋁鋼的鈣處理方法





