[發明專利]用于橡膠加工的擠出機

在審

• 申請號: 201510824729.5
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN105365188A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 熊鑫
• 申請（專利權）人: 重慶市巴南區新星橡膠廠
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術領域

本發明塑料的成型或連接領域，具體涉及一種用于橡膠加工的擠出機。

背景技術

早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠兩種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。

橡膠的加工通常包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產品。

橡膠擠出工序通常是在擠出機構中擠出的，現有的擠出機構通常包括擠出缸、擠出螺旋，擠出缸內設有圓柱形空腔，擠出螺旋位于圓柱形空腔內，但是在擠出的過程中，特別是在橡膠擠出機構的運轉頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內剛擠出的橡膠量少，擠出壓力小，所以通常擠出的橡膠不符合要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于橡膠加工的擠出機，該擠出機構能使頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：

用于橡膠加工的擠出機，包括擠出缸、轉軸、送料螺旋和驅動轉軸轉動的動力源，所述送料螺旋連接在轉軸上，所述擠出缸內設有擠出腔，所述轉軸位于擠出腔內，所述擠出缸上設有與擠出腔連通的進料斗，還設有過渡段和調壓結構，所述過渡段與擠出腔的出料端連接，且過渡段內設有與擠出腔連通的過渡腔，所述調壓結構包括調壓板和彈性件，所述過渡腔內壁上開設與進料方向垂直的滑孔，所述調壓板與滑孔滑動配合，調壓板位于滑孔內的一端與滑孔底部通過所述彈性件連接，所述調壓板另一端為楔形面，且楔形面與進料方向相對，該楔形面與水平方向形成的角度為30-45°。

本方案的原理：具體使用時，啟動動力源，動力源驅動送料螺旋轉動，然后待擠出的橡膠原料從進料斗中加入，橡膠原料落入擠出缸中，送料螺旋將位于擠出缸中的橡膠原料送出，并進入過渡段的過渡腔中；在彈性件的作用下，調壓板伸出滑孔，并將過渡腔堵住，進入過渡腔的橡膠原料擠壓調壓板的楔形面，而且壓力逐漸增大，作用在調壓板楔形面上的力對調壓板產生一個沿滑動方向的分力，該分力傳遞至彈性件，當該分力的大小達到彈性件的極限時，調壓板滑動并擠壓彈性件，此時橡膠原料被擠出。

本方案的優點是：本方案中，增設有調壓結構，特別是在橡膠擠出機構的運轉頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內剛擠出的橡膠量少，調壓結構的調壓板在彈性件的作用下，將過渡腔封閉，橡膠原料在過渡腔內的壓力增大，當增大到一定值后，橡膠原料施加在調壓板上的分力推動調壓板在滑孔內滑動，這樣從擠出缸內剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。

優化方案1，對基礎方案的進一步優化，所述楔形面與水平方向形成的角度為40°。在使用中發現，楔形面在上述角度時，剛開啟的擠出機擠出的橡膠的質量較好。

優化方案2，對基礎方案的進一步優化，所述彈性件為壓簧。壓簧的使用壽命長，使用過程中不需要經常更換。

優化方案3，對基礎方案的進一步優化，所述調壓板的表面設有陶瓷層。第一，陶瓷的蓄熱能力弱，在使用過程中溫度不會持續升高，這樣就不會對擠壓出的橡膠造成影響；第二，陶瓷層的表面光滑，使用過程中橡膠不易粘在陶瓷層上。

優化方案4，對基礎方案、優化方案1-3任一項的進一步優化，還設有控制器、應變片，所述應變片嵌設在調壓板楔形面上，且應變片與控制器電連接。通過應變片可以實時監測到調壓板楔形面上的受力大小，應變片將信號傳遞給控制器，通過控制器可以隨時掌握調壓板上的壓力大小，方便操作人員隨時做出調整。

附圖說明

圖1是本發明用于橡膠加工的擠出機實施例1的結構示意圖；

圖2是本發明用于橡膠加工的擠出機實施例2的結構示意圖。