[發(fā)明專利]一種皮革的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510824439.0
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN105296686A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐秋蘋
• 申請（專利權(quán)）人: 徐秋蘋
• 主分類號(hào): C14C3/02
• 分類號(hào): C14C3/02;C14C11/00;C14C9/02;D06P3/32;C09D163/00;C09D191/06
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種皮革的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

動(dòng)物的皮毛可以抵御風(fēng)寒，透氣性能好，又有裝飾作用，但其價(jià)格昂貴，加工損耗大且不易保養(yǎng)。隨著人們的環(huán)保意識(shí)日漸增強(qiáng)，以人造皮革取代動(dòng)物皮革已是大勢所趨。

傳統(tǒng)皮革的加工過程一般為：(1)準(zhǔn)備工序：除去生皮中的制革無用物(如毛、表皮、脂肪、纖維間質(zhì)、皮下組織等)、松散膠原纖維，為鞣制做準(zhǔn)備；(2)鞣制工序：它是使生皮變?yōu)楦锏馁|(zhì)變過程，是整個(gè)皮革加工過程的關(guān)鍵，鞣制后的革可獲得一系列的鞣制效應(yīng)。

(3)整理工序：通過一系列皮革化學(xué)品的作用及各種機(jī)械加工使皮革獲得各種各樣的使用價(jià)值。

皮革加工的工藝流程一般為：生皮→浸水→去肉→脫脂→脫毛→浸堿→膨脹→脫灰→軟化→浸酸→鞣制→剖層→削勻→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂飾→成品皮革。

傳統(tǒng)的皮革生產(chǎn)工藝中，使用鉻鞣法，這對環(huán)境的污染及人體的傷害均較大；使用噴底漿的方式，噴涂機(jī)有較大的壓力，且需要使用較多的化料。在傳統(tǒng)工藝中，噴涂3次5000SF的皮胚需要消耗80kg的化料，成本很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)選料，選取皮料；

2)復(fù)鞣，對皮料進(jìn)行復(fù)鞣；

3)底涂，用陽離子蠟劑、環(huán)氧樹脂溶于水的涂料進(jìn)行底涂并烤干；

4)滾燙，用滾光機(jī)滾燙；

5)中涂，用皮革接著環(huán)氧樹脂溶于水的涂料進(jìn)行中涂并烤干；

6)頂涂，用環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、皮革龜裂樹脂和皮革色料溶于水的涂料進(jìn)行頂涂并烤干；

7)水洗，進(jìn)行水洗；

8)染色，對皮料表面進(jìn)行染色；

9)加脂，對皮料的表面進(jìn)行加脂涂層；

10)摔鼓，進(jìn)行摔鼓，得成品皮革。

優(yōu)選的，所述復(fù)鞣步驟中，加入80-100重量份25-28℃的水、2-6重量份的鉻粉、1-3重量份的脂肪醛和1-3重量份的耐撕裂油脂后，轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)70-110分鐘，再加入1-3重量份的甲酸鈉和0.5-2重量份的小蘇打轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)10-30分鐘后，加入0.5-2重量份的小蘇打轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)10-30分鐘后，再次加入0.5-2重量份的小蘇打轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)10-30分鐘，保持pH為4.2。

優(yōu)選的，所述底涂步驟中，在100質(zhì)量份的10-25℃水中加入5-10質(zhì)量份的陽離子蠟劑和30-40質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂，溶解均勻，形成噴涂料，將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面，80-100℃烘烤。

優(yōu)選的，所述滾燙步驟中，底涂完成的皮料，18-25℃下放置至少2小時(shí)后，置于溫度100-110℃、壓輥壓力6-7kg/cm²，傳送帶傳送速度0.05-0.2米每秒的滾光機(jī)上滾燙。

優(yōu)選的，所述中涂步驟中，在80質(zhì)量份的10-25℃水中加入8-15質(zhì)量份的皮革接著樹脂，溶解均勻，形成噴涂料，將所述噴涂料噴涂至上述滾燙后的皮料表面，80-100℃烘烤。

優(yōu)選的，頂涂步驟中，在100質(zhì)量份的10-25℃水中加入20-30質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、5-15質(zhì)量份的丙烯酸樹脂、70-90質(zhì)量份的龜裂樹脂、20-30質(zhì)量份的皮革色料溶解均勻，形成噴涂料，將所述噴涂料噴涂在上述中途后的皮料表面，80-100℃烘烤。

優(yōu)選的，所述水洗步驟中，加入90-110重量份25-35℃的水和0.5-1.5重量份的甲酸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)5-15分鐘后再加入1-3重量份的甲醛捕捉劑，轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)20-60分鐘，并保持pH為3.6。

優(yōu)選的，所述染色步驟中，加入0.5-1.5重量份的滲透劑、0.5-1.5重量份的置換單寧、1.0-2.0重量份的蛋白單寧、1.0-2.0重量份的三聚氫胺和0.5-1.5重量份的分散單寧，轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)40-80分鐘。

優(yōu)選的，所述加脂步驟中，加入1-3重量份的亞硫酸化魚油、2-4重量份的合成加脂劑、2-4重量份的合成油和1-3重量份的卵磷脂轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)40-80分鐘，然后加入90-110重量份40-50℃的水，0.6-1.0重量份的甲酸轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)10-30分鐘后，再次加入0.6-1.0重量份的甲酸轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)10-30分鐘，并保持pH為3.6。

優(yōu)選的，所述摔鼓步驟中，皮料18-25℃下摔鼓1-2小時(shí)，得皮革成品。