[發(fā)明專利]一種復(fù)合氧化鋯高溫封嚴(yán)涂層制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510824205.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105369179A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙忠興;王璐;劉禮祥;穆坤桐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/11 | 分類號(hào): | C23C4/11;C23C4/134 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110043 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 氧化鋯 高溫 涂層 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合氧化鋯高溫封嚴(yán)涂層制備方法,其特征在于,采用三層涂層體 系,包括NiCrAlY底層、含氧化鋯和復(fù)合氧化鋯混合中間層、復(fù)合氧化鋯面層, 實(shí)現(xiàn)高溫部件的氣路封嚴(yán);其中,中間層材料為該體系的梯度過(guò)渡,提升涂層的 整體性能。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)合氧化鋯高溫封嚴(yán)涂層制備方法,其特征在于, 具體步驟如下:
1)除油、清理;
2)吹砂;
3)噴涂NiCrAlY底層,厚度為0.1~0.2mm;
4)噴涂含氧化鋯粉末和復(fù)合氧化鋯粉末的混合粉末,形成中間層;含氧化鋯 粉末和復(fù)合氧化鋯粉末的質(zhì)量比1:1的混合粉末,中間層厚度0.2~0.4mm;其中, 含氧化鋯粉末為ZrO2·8Y2O3粉末,Y2O3質(zhì)量占8%;復(fù)合氧化鋯粉末為 ZrO2·8Y2O3粉末、ZrO2·20MgO粉末、Al2O3·3TiO2粉末的混合粉末,質(zhì)量分 數(shù)分別為ZrO2·8Y2O3粉末60%、ZrO2·20MgO粉末30%、Al2O3·3TiO2粉末 10%;
5)噴涂復(fù)合氧化鋯面層;其中,復(fù)合氧化鋯粉末為ZrO2·8Y2O3粉末、 ZrO2·20MgO粉末、Al2O3·3TiO2粉末的混合粉末,質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為ZrO2·8Y2O3粉末60%、ZrO2·20MgO粉末30%、Al2O3·3TiO2粉末10%,面層厚度0.4~0.6mm;
6)清理涂層;
7)硬度檢查及金相分析。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆





