[發明專利]一種平行流換熱器及含有其的空調和空調的控制方法

有效

• 申請號: 201510822927.8
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN105352344B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 羅羽釗;汪先送
• 申請（專利權）人: 廣東美的制冷設備有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: F28D1/04
• 分類號: F28D1/04;F25B47/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 何佩英

技術領域

本發明涉及一種平行流換熱器及含有其的空調和空調的控制方法，屬于空調換熱器技術領域。

背景技術

平行流換熱器是一種全鋁換熱器，而且它的換熱效率高，結構緊湊，成本較普通銅管換熱器更具優勢，越來越受到各空調廠商的重視。當平行流換熱器作為冷暖機室外換熱器使用時有一個較明顯的弊端，就是低溫工況表現較差，換熱能力不如同等規格的銅管換熱器。分析其原因，主要是因為在低溫工況下平行流換熱器相比于銅管換熱器，其結霜速度較快，而化霜速度又較慢。而空調在化霜期間是沒有能力輸出的，即此時的制熱量為零。所以化霜時間可以縮短哪怕幾秒鐘，對整個周期內的能力平均值都會有較大的提升。

現在空調一般采用四通閥換向化霜，即在低溫工況下將空調轉為制冷狀態，冷媒經過壓縮機壓縮后直接進入室外冷凝器，利用較高的排氣溫度去融霜。但是隨著換熱的進行，冷媒的溫度會沿著流程逐漸降低，所以靠近制冷流路進口(即第一流程入口處)的那部分霜總是最先化干凈，而靠近制冷流路出口(即第二流程出口處)的那部分霜總是最后化干凈。由于平行流換熱器的換熱性能較好，所以這一點表現得更加明顯，化霜時冷媒到達制冷流路進口(即第一流程入口處)時溫度可以達到80℃左右，而經過第一流程后到達另一側集流管時溫度可能只有50℃左右，所以第二流程的最末端也就是靠近制冷流路出口處的那部分霜是最難化干凈，耗時最長。雖然第一流程中最下部扁管中的高溫冷媒可以通過熱傳導的方式幫助融化第二流程最上部的兩至三根扁管上的霜層，但第二流程一般具有八至十二根扁管，所以這種“幫助”的效果是十分有限的，且僅對第二流程上部有效，對下部卻無能為力。所以要想提升平行流換熱器的低溫制熱量，在保證霜層能夠融化完全的前提下，盡可能的去縮短化霜所消耗的時間是一個重要的且行之有效的解決途徑，也是本領域的技術人員目前急需解決的的技術問題。

發明內容

本發明的主要目的在于針對現有技術中的上述問題，提供一種平行流換熱器及含有其的空調和空調的控制方法，可以縮短平行流換熱器化霜時間從而提升低溫制熱量。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種平行流換熱器，包括并列豎直設置的第一集流管和第二集流管及多根橫向設置的扁管，多根所述扁管的兩端分別連通第一集流管和第二集流管，多根所述扁管上還側向的插入有多個翅片，所述第一集流管外接有第一接口和第二接口，還包括橫向隔板和豎向隔板，所述橫向隔板橫向設置在第一集流管和第二集流管之間的中部，且將多根扁管上下分隔成兩個換熱單元，所述橫向隔板的一端伸入所述第一集流管內并將所述第一集流管分隔成不連通的上下兩部分，所述第二集流管上部和下部互相連通，下部換熱單元的每根扁管包括兩根橫向并列設置的扁管通道，分別為第一扁管通道和第二扁管通道，所述豎向隔板豎直設置第一集流管下部，且將第一集流管下部分隔成與所有第一扁管通道對應的左集流管和與所有第二扁管通道對應的右集流管，所述第一集流管上部連通第一接口，所述右集流管連通第二接口，所述左集流管通過第一電磁閥連通第一接口，所述左集流管通過第二電磁閥連通第二接口。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述多個所述翅片側向的插入在多根所述扁管上靠近所述第一集流管的一端。

進一步，所述翅片包括豎直設置的連接段和多個橫向且上下間隔設置的插入段，多個所述插入段的一側均與所述連接段固定連接，相鄰插入段之間的間隔形成與扁管對應的翅片卡槽，所述扁管從插入段的另一側壓入翅片卡槽內。

采用上述進一步方案的有益效果是翅片可以采用換熱器中的通用結構，在翅片下部的翅片卡槽分別壓入第一扁管通道和第二扁管通道形成兩組獨立的流通通道。具體安裝時，可以先壓入第一扁管通道，再壓入第二扁管通道，這樣第一扁管通道相對于第二扁管通道處在翅片更加靠中間的位置，而第一電磁閥、第二電磁閥通過左集流管連接的是第一扁管通道，化霜時冷媒的熱量更容易覆蓋整個翅片，化霜時間更短。

進一步，所述所述第一集流管和所述第二集流管上均設有多個與多根扁管一一對應的扁管插入口，所述扁管的兩端分別插入對應的扁管插入口內與第一集流管和第二集流管連通。

進一步，所述所述第一集流管和所述第二集流管下部的扁管插入口橫向并列設置有兩個，且其寬度分別對應第一扁管通道和第二扁管通道的寬度。