[發明專利]雙膛石灰豎窯托板出料機高效安裝方法

有效

• 申請號: 201510818645.0
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN105347705B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 梁克勝;唐哲;張宇;石家源;黃釗;陳劍英
• 申請（專利權）人: 中冶天工集團天津有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所12201
• 代理人: 葉青

技術領域

本發明涉及一種設備安裝方法，更具體的說，是涉及一種雙膛石灰豎窯托板出料機高效安裝方法。

背景技術

雙膛石灰豎窯的托板出料機屬于出料系統范疇，控制著窯工作期間的出料均勻程度，再加上其后期出現故障維修困難，故對其安裝精度的要求很高。另外，托板出料機處檢查門與其扇形板在后續的砌筑工序中，作為耐火材料運輸的一關鍵環節，其安裝次序尤為重要。傳統的安裝方法混亂冗雜，或是過于追求精度，造成工作效率下降，或是過于追求效率，造成安裝精度偏低。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種安裝精度高、工作效率高、安裝成本低的雙膛石灰豎窯托板出料機高效安裝方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

本發明的雙膛石灰豎窯托板出料機高效安裝方法，包括以下步驟：

(1)在卸料裝置下部件的四個液壓缸方孔上邊緣處作標記點，相對位置的兩個標記點處于一條水平軸線上；在托板出料機的四個扇形板上表面各作三個徑向標記點，均勻分布；

(2)將托板出料機的上、下兩組連接梁的一端分別固定一個扇形板，吊裝至卸料裝置下部件中預定位置，在兩組連接梁的另一端分別固定其余兩個扇形板；

(3)吊裝卸料裝置下部件，待吊裝完成后，按事先做好的標記點對兩組連接梁進行初調，使得下組連接梁與卸料裝置下部件的井字梁緊貼，通過固定裝置進行固定；

(4)砌筑窯體，待窯體砌筑完成后，在相對位置的兩個液壓缸方孔的標記點之間固定連接一條參照軸線，兩條參照軸線相互垂直；拆除固定裝置，用兩個手拉葫蘆吊起上面一組連接梁和扇形板，按照其對應的參照軸線，配合千斤頂，線墜和水平儀將此組扇形板的標高、中心線調整就位，同時安裝托輥進行調整；下面一組連接梁和扇形板依照此步驟安裝調整就位即可。

(5)依托參照軸線安裝驅動桿，調整后安裝液壓缸及配套的潤滑管道，液壓缸、驅動桿與參照軸線必須統一；相對位置的液壓缸應整體移動，準確定位液壓缸換向箱后，安裝限位開關。

所述固定裝置由鋼筋繩構成。

所述參照軸線由線繩構成。

與現有技術相比，本發明的技術方案所帶來的有益效果是：

(1)本發明中，托板出料機吊裝至卸料裝置下部件后，再一起吊裝至混凝土平臺上，共用吊裝機械，避免了單獨安裝，節約成本。

(2)本發明中，通過在液壓缸方孔和扇形板上作的標記點，及參考軸線，能夠精確定位，安裝次序明確，解決了返工、誤工的問題。

(3)本發明中，托板出料機的安裝與砌筑過程相結合，在不影響自身安裝的前提下，為其他工序提供了便捷。

附圖說明

圖1是本發明的安裝示意圖。

附圖標記:1液壓缸方孔 2井字梁 3托輥 4扇形板 5連接梁 6驅動桿 7液壓缸

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的描述。

如圖1所示，本發明的雙膛石灰豎窯托板出料機高效安裝方法，包括以下步驟：

首先，在卸料裝置下部件的四個液壓缸方孔1上邊緣處作永久性標記點，相對位置的兩個永久性標記點處于一條水平軸線上。在托板出料機的四個扇形板4上表面各作三個徑向永久性標記點，均勻分布。

其次，將托板出料機各部件按組合順序編號放置，將托板出料機的上、下兩組連接梁5的一端分別固定一個扇形板4，吊裝至卸料裝置下部件中預定的大概位置，再將其余兩個扇形板4吊至卸料裝置下部件中，分別安裝至兩組連接梁2的另一端。

然后，吊裝卸料裝置下部件，待吊裝完成后，按事先做好的永久標記點對兩組連接梁2進行初調，托輥3此時不安裝，使得下組連接梁2與卸料裝置下部件的井字梁2緊貼，通過固定裝置進行臨時固定，使托板出料機臺面降到最低，為砌筑耐材運輸提供足夠空間。所述臨時固定裝置可由鋼絲繩等構成。

砌筑窯體，待窯體砌筑完成后，在相對位置的兩個液壓缸方孔1的永久性標記點之間固定連接一條參照軸線，兩條參照軸線相互垂直，所述參照軸線可由線繩構成。拆除固定裝置，用兩個手拉葫蘆在兩端對稱吊起上面一組連接梁2和扇形板4，按照其對應的參照軸線，配合千斤頂，線墜和水平儀將此組扇形板4的標高、中心線調整就位，同時安裝托輥3(注意潤滑磨齒)進行調整，需保證托板出料機邊緣具有適合其行程的自由活動空間。下面一組連接梁2和扇形板4依照此步驟安裝調整就位即可。