[發明專利]一種硝化棉生產過程中硝煙的回收裝置及方法在審
| 申請號: | 201510817380.2 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN105327608A | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 熊仕明;王維智;邱清海;朱華 | 申請(專利權)人: | 四川北方硝化棉股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/56;C01B21/38 |
| 代理公司: | 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231 | 代理人: | 魏常巍 |
| 地址: | 6460*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硝化 生產過程 硝煙 回收 裝置 方法 | ||
1.一種硝化棉生產過程中硝煙的回收裝置,其特征在于,所述硝化棉生產過程中硝煙的回收裝置包括:第一吸收單元、第二吸收單元、第三吸收單元、抽風機及第一比重計、第二比重計;所述第一吸收單元包括吸收劑為水的吸收塔;所述第二吸收單元包括至少兩個串聯的吸收劑為水的吸收塔,設置在第一吸收單元后工位并與其串聯;所述第三吸收單元包括至少一個吸收劑為尿素、雙氧水混合溶液的吸收塔,設置在第二吸收單元后工位并與其串聯;
所述第一吸收單元、第二吸收單元及第三吸收單元的每個吸收塔底部設有硝煙進口、第一進液口、第一出液口及第二出液口,每個吸收塔頂部設有硝煙排出口、第二進液口,所述每個吸收塔頂部硝煙排出口與后一個吸收塔底部硝煙進口通過管道連接,每一吸收塔底部的第一出液口與前一吸收塔底部的第一進液口通過管道連接,所述管道上設有閥門;第三吸收單元的吸收塔頂部硝煙排出口為尾氣排放口;每一個吸收塔設置一循環泵,循環泵進口與所述吸收塔底部第二出液口通過管道連接、出口與所述吸收塔頂部第二進液口通過管道連接;所述第一吸收單元吸收塔循環泵出口管道上設置水或稀硝酸進口;所述第二吸收單元最后一個吸收塔的循環泵出口管道上設置水進口;所述第三吸收單元最后一個吸收塔的循環泵出口管道上設置尿素、雙氧水混合溶液進口;所述抽風機進口與來自生產過程中的硝煙排出口連接,所述抽風機出口與所述第一吸收單元吸收塔底部硝煙進口連接;
所述第一吸收單元吸收塔底部的第一出液口連接有出酸管道,所述出酸管道上設置有第一比重計,所述第一比重計后設置有閥門;所述第二吸收單元前兩個吸收塔底部的第一出液口連接有出酸管道,所述出酸管道上設置有第二比重計,所述第二比重計后設置有閥門。
2.根據權利要求1所述的一種硝化棉生產過程中硝煙的回收裝置,其特征在于,所述第二吸收單元的吸收塔為4個。
3.根據權利要求1所述的一種硝化棉生產過程中硝煙的回收裝置,其特征在于,所述第三吸收單元的吸收塔為2個。
4.一種硝化棉生產過程中硝煙的回收方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)關閉第一吸收單元和第二吸收單元吸收塔連接管道上的閥門,向第一吸收單元吸收塔加水至吸收塔液位的10-30%,啟動循環泵,水在吸收塔內由上至下循環;
(2)由第二吸收單元吸收塔循環泵上水進口向第二吸收單元每個吸收塔內加水至吸收塔液位的10-30%,啟動所述每個吸收塔的循環泵,水在吸收塔內由上至下循環;
(3)來自生產工序的硝煙經抽風機由第一吸收單元的吸收塔底部硝煙進口進入第一吸收單元的吸收塔,進行水洗;當第一比重計比重大于等于1.37時,第一比重計后閥門打開,出濃度為60%的硝酸,通過循環泵管道上的水進口補水,使所述吸收塔液位為10-30%;
(4)將步驟(3)處理后得到的氣體由第二吸收單元的第一個吸收塔底部的硝煙進口送入吸收塔,進一步進行水洗,當第二比重計比重大于等于1.18時,第二比重計后閥門打開,出濃度為30%的硝酸,通過循環泵管道上的水或稀硝酸進口補水,使所述吸收塔液位為10-30%;
(5)向第三吸收單元吸收塔注入尿素和雙氧水的混合液至吸收塔液位的10-30%,啟動循環泵,混合液自所述吸收塔頂部的進液口噴灑下落、循環,將步驟(4)水洗后得到的氣體通入第三吸收單元的吸收塔,用尿素和雙氧水混合液進一步吸收處理后,氣體中氮氧化物濃度小于等于800ppm,排入大氣。
5.根據權利要求4所述的一種硝化棉生產過程中硝煙的回收方法,其特征在于,所述步驟(3)中出酸后所述第一吸收單元吸收塔液位低時,打開第一吸收單元和第二吸收單元吸收塔連接管道上的閥門,將第二吸收單元的稀硝酸補充到第一吸收單元的吸收塔。
6.根據權利要求4所述的一種硝化棉生產過程中硝煙的回收方法,其特征在于,在生產過程中所述步驟(4)第二吸收單元的補水量為400-3000L/h。
7.根據權利要求4所述的一種硝化棉生產過程中硝煙的回收方法,其特征在于,步驟(5)中所述尿素和雙氧水混合液中尿素的質量濃度為8-12%,雙氧水的質量濃度為3-6%。
8.根據權利要求7所述的一種硝化棉生產過程中硝煙的回收方法,其特征在于,經所述步驟(5)處理后,氣體中氮氧化物濃度為500-800ppm。
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