[發(fā)明專利]一種塑料齒輪潤(rùn)滑油及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510817245.8
• 申請(qǐng)日: 2015-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN105316092A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州蓋德精細(xì)材料有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10N30/04;C10N30/06;C10N30/08;C10N40/02
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種塑料齒輪潤(rùn)滑油及其制備方法。

背景技術(shù)：

塑料齒輪潤(rùn)滑油，是以石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油或合成潤(rùn)滑油為主，加入極壓抗磨劑、油性劑等調(diào)節(jié)助劑調(diào)制而成的一種重要的潤(rùn)滑油，用于各種齒輪傳動(dòng)裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等，延長(zhǎng)其使用壽命，提高傳遞功率效率。塑料齒輪潤(rùn)滑油主要適用于各種輕載或高速工況下的塑料齒輪、塑料運(yùn)動(dòng)部件、尼龍保持架軸承的潤(rùn)滑、防護(hù)和降噪；辦公設(shè)備、電動(dòng)玩具、家用電器、精密儀器、微電機(jī)、定時(shí)器以及錄音機(jī)、光碟機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等的塑料齒輪、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與防護(hù)等。塑料齒輪潤(rùn)滑油與普通齒輪潤(rùn)滑油有相似之處，例如良好的抗磨、耐負(fù)荷性能、合適的粘度，以及良好的熱氧化安定性、抗泡性、水分離性能和防銹性能，不過(guò)塑料齒輪由塑料制成，與普通的金屬齒輪有一定的區(qū)別，主要區(qū)別在于相對(duì)于金屬而言，塑料的耐熱性、耐磨性以及阻燃性均存在較大的差距，因此塑料齒輪潤(rùn)滑油在這幾個(gè)方面的要求相應(yīng)的要高于普通齒輪潤(rùn)滑油。

公開號(hào)為CN102776056B、公開日為2014.04.02、申請(qǐng)人為中國(guó)石油化工股份有限公司的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了“一種開式齒輪潤(rùn)滑油組合物及其制備方法”，由重量比為(55～93)：(5～25)：(2～20)的高黏度合成基礎(chǔ)油、合成酯類基礎(chǔ)油和添加劑組成。由于高黏度合成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)高、高低溫性能良好、摩擦系數(shù)較低，而合成酯類基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)低、對(duì)添加劑的溶解度和感受性優(yōu)異，因此，該發(fā)明將高黏度合成基礎(chǔ)油和合成酯類基礎(chǔ)油配合使用，同時(shí)加入適量添加劑，保證了潤(rùn)滑油組合物具有如下特點(diǎn)：具有較高黏度和極好的黏溫性能，且利于油品使用過(guò)程中潤(rùn)滑油膜的形成及保持；在同等黏度范圍的開式齒輪潤(rùn)滑油中具有優(yōu)異的低溫流動(dòng)性能，擴(kuò)大了其使用溫度范圍；在使用中會(huì)帶來(lái)齒輪副在負(fù)荷區(qū)域的低流體摩擦，降低了齒輪和齒輪傳動(dòng)裝置的操作溫度、提高齒輪效率。不過(guò)，該組合物同樣存在耐熱性、耐磨性以及阻燃性不佳的問(wèn)題，不能用于塑料齒輪的潤(rùn)滑。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑料齒輪潤(rùn)滑油，其同時(shí)具有很好的耐熱性、耐磨性以及阻燃性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種塑料齒輪潤(rùn)滑油，其組份以及重量份數(shù)為：基礎(chǔ)油55～70份，抗氧劑1～2份，防銹劑0.3～0.8份，消泡劑0.5～1份，極壓抗磨劑2～5份，分散劑2～3份，稠化劑6～8份，增粘劑3～6份，磷化硅8～12份，聚芳砜6～9份。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述基礎(chǔ)油為精制礦物油或酯類合成油。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述抗氧劑為抗氧劑BHT。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述防銹劑為烯基丁二酸酯。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述消泡劑為甲基硅油。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述極壓抗磨劑為二烷基二硫代磷酸鋅。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述分散劑為丁二酰亞胺。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述稠化劑為十二羥基硬脂酸鋰。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述增粘劑為乙丙共聚物。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供上述塑料齒輪潤(rùn)滑油的制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)方案是：

一種塑料齒輪潤(rùn)滑油的制備方法，其步驟如下：

(1)將磷化硅粉體浸泡于無(wú)水乙醇中40分鐘，攪拌50分鐘后得到磷化硅混合液，將鈦酸酯偶聯(lián)劑溶于二甲苯中，超聲分散30分鐘后加入磷化硅混合液中，調(diào)節(jié)ph值為9，80℃下磁力攪拌30分鐘超聲分散45分鐘，靜置10小時(shí)后取出，離心分離后放入真空烘箱中90℃下干燥20小時(shí)，得到改性磷化硅備用；

(2)按配方量將基礎(chǔ)油、抗氧劑、防銹劑、消泡劑、極壓抗磨劑、分散劑、稠化劑、增粘劑加入攪拌釜中，攪拌均勻后按配方量向攪拌釜加入聚芳砜、步驟(1)得到的改性磷化硅，加熱至90℃后攪拌2小時(shí)，自然冷卻至室溫后得到塑料齒輪潤(rùn)滑油。

由上可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1)磷化硅是一種硬度很高的無(wú)機(jī)材料，具有較強(qiáng)的耐高溫性能和耐磨性能，不過(guò)其表面呈親水性，而且表面能較高，在基礎(chǔ)油中分散困難、容易團(tuán)聚，因此本發(fā)明通過(guò)鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)進(jìn)行改性處理，鈦酸酯偶聯(lián)劑的一端與磷化硅表面的游離質(zhì)子和羥基發(fā)生鍵合反應(yīng)，以牢固的化學(xué)鍵連接方式包覆于磷化硅表面，將親水性變成了疏水性，而且大幅降低了表面能，改善了磷化硅與基礎(chǔ)油之間的相容性，使得磷化硅能均勻分散于基礎(chǔ)油中，同時(shí)鈦酸酯偶聯(lián)劑的另一端與基礎(chǔ)油通過(guò)范德華力產(chǎn)生緊密纏繞，使得磷化硅與基礎(chǔ)油之間的界面結(jié)合力得到了很大的提高，從而可充分發(fā)揮磷化硅的耐高溫性能和耐磨性能，大大提高潤(rùn)滑油的耐熱性和耐磨性。