[發明專利]一種高分散性MgO?MgAl2O4?ZrO2材料的制備方法有效
| 申請號: | 201510814480.X | 申請日: | 2015-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN105294131B | 公開(公告)日: | 2017-05-17 |
| 發明(設計)人: | 錢志明;劉成強;蔣菊芳 | 申請(專利權)人: | 江蘇諾明高溫材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所32237 | 代理人: | 賀翔,楊文晰 |
| 地址: | 214213 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分散性 mgo mgal sub zro 材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及有色冶煉領域,特別是一種高分散性MgO-MgAl2O4-ZrO2材料的制備方法。
背景技術
鎂鉻材料是有色冶煉領域傳統的內襯材料,然而鎂鉻材料在生產和使用的過程中會產生Cr6+致癌物質,嚴重地污染環境和危及人類的健康,隨著科學發展和綠色發展理念的全面實施,“無鉻化”已成為當前內襯材料研究的熱點。國內外學者在無鉻化方面做過很多研究,無鉻化材質包括MgO-C材料、Si3N4-SiC材料、MgO-MgAl2O4材料、MgO-SnO2材料等,但是這些材料的試用情況并不理想:MgO-C與Si3N4-SiC等非氧化物復合材料在有色冶煉氧勢很大的情況下很容易氧化,導致磚坯疏松和解體;MgO-MgAl2O4材料的抗冰銅滲透的性能優于電熔鎂鉻磚,但是其抗渣侵蝕性能遠遠差于電熔鎂鉻磚,使得其也很難取代電熔鎂鉻磚;MgO-SnO2抗銅熔體滲透的性能與電熔鎂鉻磚相當,但SnO2易揮發生成SnO和O2,在使用的過程中也不穩定。
有色領域的無鉻化主要是其關鍵部位實現無鉻化,如渣線區、P-S轉爐的風口區、陽極爐的氧化-還原風口等,這些部位對耐火材料的要求為:1)致密度要高、透氣度要小,抗冰銅的滲透性能要好;2)風口區的溫度波動大,抗熱剝落的性能要強;3)抗FeOn-SiO2渣的性能要強;4)抗銅熔體沖刷性能要強,即高溫強度要大。從原料來源的廣泛性、性價比高等方面及前人試驗的結果來看,MgO-MgAl2O4(M-MA)材料具有優異的抗熱剝落性能及抗銅熔體滲透性能,目前M-MA系材料取代直接結合鎂鉻磚成功地應用到水泥回轉窯的過渡帶(transition zone)、玻璃窯和鋼包內襯中,M-MA抗冰銅、FeO-Fe2O3-SiO2和CaO-Fe2O3渣用在連續銅轉爐的抗滲透性能與MgO-Cr2O3系材料相當,但是其抗渣侵蝕性能遠遠差于MgO-Cr2O3系材料(Hon M H,Hsu C C,Wang M C.Reaction between Magnesia–Chrome Brick/Slag Interface by Electric Furnace Static Slag Corrosion Test[J].Materials transactions,2008,49(1):107-113),M-MA材料的高溫力學性能差(Goto K,Argent B B,Lee W E.Corrosion of MgO-MgAl2O4 Spinel Refractory Bricks by Calcium Aluminosilicate Slag[J].Journal of the American ceramic society,1997,80(2):461-471),ZrO2的引入能夠顯著改善MgAl2O4的力學性能和抗渣侵蝕性能(Mohapatra D,Sarkar D.Effect of in situ spinel seeding on synthesis of MgO-rich MgAl2O4composite[J].Journal of materials science,2007,42(17):7286-7293),且ZrO2抗FeOn和SiO2侵蝕性能強,在有色關鍵部位有著廣闊的應用前景。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇諾明高溫材料股份有限公司,未經江蘇諾明高溫材料股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510814480.X/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種雙峰氧化鋁微粉及其制備方法
- 下一篇:一種新型剛玉管成型工藝
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





