[發(fā)明專利]一種新型鍛后熱處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510814285.7
• 申請日: 2015-11-22
• 公開（公告）號: CN105567914A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王和平
• 申請（專利權(quán)）人: 天津華建天恒傳動有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/28
• 代理公司: 天津市新天方有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12104
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)電增速箱齒輪和齒輪軸鍛坯鍛造的后處理領(lǐng)域，尤其涉及一種 新型鍛后熱處理工藝。

背景技術(shù)

用于風(fēng)電齒輪的原材料18CrNiMo7-6，最終熱處理是滲碳淬火，為了減小最 終熱處理的變形，國內(nèi)普遍采取的工藝流程為：鍛造-正火-粗車-調(diào)質(zhì)-半精車-滾 齒-滲碳淬火，也有無調(diào)質(zhì)工藝流程的(后期熱處理變形較大)。其中調(diào)質(zhì)的目的 是讓材料得到較為均勻的組織和表面硬度，減小材料同一截面上組織、硬度不均 勻引起的比容的差異，最終減小滲碳淬火變形。但調(diào)質(zhì)這道工序存在不足之處： 增加了制造周期和制造成本；如果熱處理系統(tǒng)及過程控制不好，反而會增加零件 前期的變形，甚至沒等到滾齒就出現(xiàn)報廢。若取消調(diào)質(zhì)會節(jié)省時間和資源，但后 期熱處理變形較大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有問題的不足，本發(fā)明提供一種新型鍛后熱處理工藝，能夠取消調(diào) 質(zhì)，節(jié)省制造時間和制造成本，同時能夠保證調(diào)質(zhì)能夠達(dá)到的后期熱處理不變形 效果。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種新型鍛后熱處理工藝，所述的熱處理工藝具 體路線如下：

1.正火：緩冷到室溫的鍛坯進(jìn)爐，以＜90-110℃/h的速度升溫至940℃-960℃；

2.正火保溫：待達(dá)到溫度后，保溫1-3min/mm+2h或者零件心部到溫后保溫 1-2h；

3.冷卻：保溫完成后，

1)水冷10-20秒，出水空冷8-12秒；

2)再進(jìn)水冷8-12秒，出水空冷8-12秒；

3)再次水冷4-6秒，出水空冷至室溫；

4.回火：以670℃-690℃的溫度回火，回火時間為正火保溫時間的1.5-2倍， 回火完成后空冷至室溫。

本發(fā)明的有益效果是：降低了制造周期和制造成本；新工藝采用水-空-水- 空-水-空冷卻，內(nèi)應(yīng)力在處理過程中通過自回火釋放，降低了零件前期的變形； 鍛坯各處表面硬度、組織均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

實(shí)施例1

一種新型鍛后熱處理工藝，所述的熱處理工藝具體路線如下：

1.正火：緩冷到室溫的鍛坯進(jìn)爐，以＜90℃/h的速度升溫至940℃；

2.正火保溫：待達(dá)到溫度后，保溫1min/mm+2h或者零件心部到溫后保溫1h；

3.冷卻：保溫完成后，

1)水冷10秒，出水空冷8秒；

2)再進(jìn)水冷8秒，出水空冷8秒；

3)再次水冷4秒，出水空冷至室溫；

4.回火：以670℃的溫度回火，回火時間為正火保溫時間的1.5倍，回火完 成后空冷至室溫。

實(shí)施例2

一種新型鍛后熱處理工藝，所述的熱處理工藝具體路線如下：

1.正火：緩冷到室溫的鍛坯進(jìn)爐，以＜100℃/h的速度升溫至950℃；

2.正火保溫：待達(dá)到溫度后，保溫2min/mm+2h或者零件心部到溫后保溫1.5h；

3.冷卻：保溫完成后，

1)水冷15秒，出水空冷10秒；

2)再進(jìn)水冷10秒，出水空冷10秒；

3)再次水冷5秒，出水空冷至室溫；

4.回火：以680℃的溫度回火，回火時間為正火保溫時間的1.8倍，回火完 成后空冷至室溫。

實(shí)施例3

一種新型鍛后熱處理工藝，所述的熱處理工藝具體路線如下：

1.正火：緩冷到室溫的鍛坯進(jìn)爐，以＜110℃/h的速度升溫至960℃；

2.正火保溫：待達(dá)到溫度后，保溫3min/mm+2h或者零件心部到溫后保溫2h；

3.冷卻：保溫完成后，

1)水冷20秒，出水空冷12秒；

2)再進(jìn)水冷12秒，出水空冷12秒；

3)再次水冷6秒，出水空冷至室溫；

4.回火：以690℃的溫度回火，回火時間為正火保溫時間的2倍，回火完 成后空冷至室溫。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn) 用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均屬于本發(fā)明的專利范圍。