[發明專利]基于物聯網的鍋爐監控方法在審
| 申請號: | 201510814180.1 | 申請日: | 2015-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN105353744A | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 劉李成 | 申請(專利權)人: | 重慶安邁科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418;G05B23/02 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 趙絲絲 |
| 地址: | 400039 重慶市九*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 聯網 鍋爐 監控 方法 | ||
技術領域
本發明涉及油田開采技術領域,特別是涉及一種基于物聯網的鍋爐監控方法。
背景技術
鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。
由于工業生產以及民用采暖的需要,鍋爐是極其重要的基礎設施,對其進行維護也是一個重要的工作。然而,傳統的鍋爐維護工作主要是由人工來完成。這種方式費時費力而且不能及時發現鍋爐運行時的隱患,往往是在鍋爐停止運行或出現故障較長時間后維護人員才發現問題,比如干燒,一方面降低鍋爐使用壽命,二方面可能導致嚴重事故,造成不可挽回的損失。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種基于物聯網的鍋爐監控方法,用于解決現有技術中用戶不能實時監控鍋爐工作狀態,導致鍋爐壽命低、易出事故的問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種基于物聯網的鍋爐監控方法,包括:
獲取所述鍋爐的工作指標參數;
判斷所述工作指標參數是否包含擾動信號;
當所述工作指標參數不包含擾動信號時,則將該工作指標參數傳輸至中央控制計算機;
檢測接收的工作指標參數所對應的鍋爐是否故障,當所述工作指標參數所對應的鍋爐故障時,根據預設模型調整所述鍋爐的工作狀態;
以圖表的方式顯示調整前、后的工作指標參數。
優選地,所述獲取所述鍋爐的工作指標參數的步驟,具體為:
通過感應器獲取所述鍋爐的工作指標參數,其中,所述感應器包括各類傳感器。
優選地,所述判斷所述工作指標參數是否包含擾動信號,具體為:
根據接收的工作指標參數按照其類別分類累加,判斷每類工作指標參數所對應的累加值在規定時間內是否呈趨勢性增加;如果所述累加值在規定時間內呈趨勢性增加,則該累加值所對應的工作指標參數不包含擾動信號;如果所述累加值在規定時間內未呈趨勢性增加,則該累加值所對應的工作指標參數包含擾動信號;
或者,
判斷每類工作指標參數在規定時間內是否連續出現;如果所述工作指標參數在規定時間內連續出現,則該工作指標參數不包含擾動信號;如果所述工作指標參數在規定時間內連續出現,則該工作指標參數包含擾動信號。
優選地,所述當所述工作指標參數不包含擾動信號時,則將該工作指標參數傳輸至中央控制計算機的步驟,具體為:
當所述工作指標參數不包含擾動信號時,通過通信模塊將該工作指標參數傳輸至中央控制計算機。
優選地,所述檢測接收的工作指標參數所對應的鍋爐是否故障,當所述工作指標參數所對應的鍋爐故障時,根據預設模型調整所述鍋爐的工作狀態的步驟,具體為:
檢測接收的所述工作指標參數,當所述工作指標參數發生變化時,根據故障信息樣本模型調整所述工作指標參數;篩選其調整方案與對應的調整結果,選擇最優的調整方案保存于故障信息模型。
優選地,所述以圖表的方式顯示調整前、后的工作指標參數的步驟,具體為:
所述工作指標參數按照所述鍋爐的地理位置信息分類,根據分類結果以圖表方式對應顯示每個地理位置信息不同的鍋爐在調整前、調整后的工作指標參數。
如上所述,本發明的基于物聯網的鍋爐監控方法,具有以下有益效果:
通過各類傳感器采集鍋爐的各個工作指標參數,控制器將接收的各個工作指標參數數模轉換經處理后,其中,還包括判斷所述各個工作指標參數是否正常,當不正常時,則產生相應報警信號發送至中央控制計算機,通過通信模塊發送至中央控制計算機顯示;當某類工作指標參數出現變化時,根據中央控制計算機中專家系統對其進行相應調整。不僅避免了傳統監控方式誤報的可能,提高了監控的準確率,還達到自我修正的功能。
同時,將各個工作指標參數處理后,通過通信模塊發送至中央控制計算機顯示,便于及時準確的監測各個鍋爐,根據各個鍋爐的工作狀態,可實時了解鍋爐內溫度、爐內液位、爐內壓強和爐外光譜溫度,避免了安全事故的發生。物聯網鍋爐監控系統是基于物聯網和無線數據傳輸網絡的實時監控系統,它集成了數據采集、人工智能算法、數據的無線傳輸、遠程控制以及對鍋爐運行的智能化分析(俗稱鍋爐體檢)等功能。它將較好地解決鍋爐維護工作中的使用壽命和安全性問題,同時,通過對運行數據的分析為合理地分配鍋爐運行模式提供了科學依據。
附圖說明
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