[發(fā)明專利]一種高硬度丁腈橡膠硅膠粉共混物及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510814088.5
• 申請(qǐng)日: 2015-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105295131A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童貽忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市眾盛硅橡膠制品有限公司
• 主分類號(hào): C08L9/02
• 分類號(hào): C08L9/02;C08L91/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/09;C08K5/40
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 陳正興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及丁腈橡膠硅膠粉共混物領(lǐng)域，尤其涉及一種高硬度丁腈橡膠硅膠粉共混物及其制備方法。

背景技術(shù)

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡(jiǎn)稱NBR，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。

硅膠粉為白色均勻顆粒，主要成分為二氧化硅。具有純度高，安全衛(wèi)生之特點(diǎn)。是具有固體特性的膠態(tài)體系，由形成凝集結(jié)構(gòu)的膠體粒子構(gòu)成。膠體粒子是水合狀態(tài)硅膠的縮聚物，屬非晶態(tài)物質(zhì)。膠體粒子的集合體的間隙形成試劑柱層析硅膠顆粒內(nèi)部的微孔隙結(jié)構(gòu)。因此，它是一種具有豐富微孔結(jié)構(gòu)，高比表面積、高純度、高活性的優(yōu)質(zhì)吸附材料。現(xiàn)有的丁腈橡膠硅膠粉共混物綜合性能較差，硬度不夠，不能滿足現(xiàn)有工業(yè)需求，一般的丁腈橡膠硅膠粉共混物的制備方法也不是很理想，為此我們發(fā)明了一種高硬度丁腈橡膠硅膠粉共混物。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種高硬度丁腈橡膠硅膠粉共混物及其制備方法。

本發(fā)明提出的一種高硬度丁腈橡膠硅膠粉共混物，包括以下重量份的原材料：

丁腈橡膠NBR35L：90-110份；

碳酸鈣：40-60份；

N550炭黑：20-40份；

ATBC油：10-30份；

硅膠粉：10-30份；

有機(jī)化層狀硅酸鹽：10-30份；

氧化鋅：5-10份；

促進(jìn)劑CZ：4-6份；

硫黃：4-6份；

減磨劑：3-5份；

4010防老化劑：1-5份；

硬脂酸：1-5份；

促進(jìn)劑TT：1-3份；

二硫化四芐基秋蘭姆：0.5-1份。

優(yōu)選地，該丁腈橡膠NBR35L硅膠粉共混物包括以下重量份的原材料：

丁腈橡膠NBR35L：100-105份；

碳酸鈣：50-55份；

N550炭黑：30-35份；

ATBC油：20-25份；

硅膠粉：20-30份；

有機(jī)化層狀硅酸鹽：20-30份；

氧化鋅：7-10份；

促進(jìn)劑CZ：5-6份；

硫黃：5-6份；

減磨劑：4-5份；

4010防老化劑：3-5份；

硬脂酸：3-5份；

促進(jìn)劑TT：2-3份；

二硫化四芐基秋蘭姆：0.8-1份。

優(yōu)選地，該丁腈橡膠硅膠粉共混物包括以下重量份的原材料：丁腈橡膠NBR35L100份、碳酸鈣50份、N550炭黑30、ATBC油20份、硅膠粉10份、有機(jī)化層狀硅酸鹽10份、氧化鋅5份、促進(jìn)劑CZ4份、硫黃4份、減磨劑3份、4010防老化劑1份、硬脂酸1份、促進(jìn)劑TT1份、二硫化四芐基秋蘭姆0.5份。

優(yōu)選地，所述丁腈橡膠NBR35L、碳酸鈣、N550炭黑的重量比為100-105：50-55：30-35。

本發(fā)明還提出了一種高硬度丁腈橡膠硅膠粉共混物的制備方法，包括如下步驟：

S1，將碳酸鈣、N550炭黑和氧化鋅研磨成粉，碳酸鈣粉體細(xì)度為300-500目，N550炭黑研磨成1mm顆粒粉體，氧化鋅粉體細(xì)度為900-1100目；

S2，按照份量配比稱取丁腈橡膠NBR35L、碳酸鈣、N550炭黑、硅膠粉，置入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉3-5分鐘，并加溫至60-80℃，得到混合物；

S3，將S2中的混合物放入反應(yīng)釜中，按照份量配比稱取有機(jī)化層狀硅酸鹽、氧化鋅、促進(jìn)劑CZ、硫黃加入到反應(yīng)釜，混合攪拌2-4分鐘；

S4，按照份量配比向S3中的反應(yīng)釜中加入ATBC油、減磨劑、4010防老化劑、硬脂酸、促進(jìn)劑TT、二硫化四芐基秋蘭姆，混合攪拌并加溫至110-130℃，反應(yīng)1-2小時(shí)，待冷卻至常溫即可得到高硬度丁腈橡膠硅膠粉共混物。

優(yōu)選的，所述S3中反應(yīng)釜中的溫度為155-165℃。