[發(fā)明專利]升降滾床升降裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510813611.2 | 申請日: | 2015-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN105234605A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李康;楊春旺;靳鵬巍;李錦程;劉雪鋼;安琪;孫鳳元;王彬 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市福臻機(jī)電工程有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 劉英蘭 |
| 地址: | 300350 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 升降 裝置 導(dǎo)向 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車焊裝設(shè)備,特別涉及一種升降滾床升降裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,汽車工業(yè)競爭激烈,各大品牌汽車公司都在引進(jìn)各式先進(jìn)設(shè)備以滿足不同程度自動化的生產(chǎn)需要。高速滾床是一種被廣泛應(yīng)用于各大整車制造廠焊裝工藝的輸送設(shè)備,其具有速度快、精度高、易維修等諸多特點(diǎn),適用于遠(yuǎn)距離、多方向、快節(jié)拍的生產(chǎn)輸送線。升降滾床屬于高速滾床中的一種,主要用于有白車身焊接工藝的工位。升降滾床升起至最高位將白車身頂起脫離焊接工藝夾具,以便白車身輸送;輸送到位后,升降滾床下降至最低位,使白車身落位于焊接工藝夾具定位銷上,以便白車身進(jìn)行焊接。升降滾床由于需要同時具備較高的垂直升降速度和水平行走速度,所以屬于高速滾床中較為復(fù)雜的一類滾床。現(xiàn)有升降滾床升降裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通常是由兩個八字輪夾著一根圓柱形導(dǎo)向柱,前后兩個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)共同完成導(dǎo)向。現(xiàn)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由于精度要求過高,且無法調(diào)節(jié),致使升降滾床每次完成升降動作時會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,而且無法做到車身X方向和車身Y方向的獨(dú)立導(dǎo)向,即無法有效保障升降滾床運(yùn)行的穩(wěn)定性和精確性。
因此,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、定位準(zhǔn)確、性能安全可靠的升降滾床升降裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),是該領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)著手解決的問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、定位準(zhǔn)確、性能安全可靠的升降滾床升降裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種升降滾床升降裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于該機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)向基座、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向輪及升降板所構(gòu)成;導(dǎo)向基座安裝在升降滾床的臺面上;導(dǎo)向槽設(shè)置于導(dǎo)向基座上,導(dǎo)向輪安裝在升降板上,并與導(dǎo)向槽限位配合運(yùn)行,升降板跟隨升降滾床的升降做垂直往復(fù)運(yùn)動;
所述導(dǎo)向基座為車身坐標(biāo)X向?qū)蚧败嚿碜鴺?biāo)Y向?qū)蚧?/p>
所述升降板為車身坐標(biāo)X向升降板及車身坐標(biāo)Y向升降板;
所述車身坐標(biāo)X向升降板、車身坐標(biāo)Y向升降板分別與升降滾床之間對應(yīng)設(shè)有調(diào)整墊片。
所述車身坐標(biāo)X向升降板及車身坐標(biāo)Y向升降板上分別設(shè)有加強(qiáng)筋板。
所述導(dǎo)向槽上設(shè)有防塵蓋。
所述導(dǎo)向輪上設(shè)有導(dǎo)向輪防護(hù)罩。
本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)構(gòu)以升降滾床升降裝置的升降驅(qū)動電機(jī)作為升降驅(qū)動力,通過安裝在升降滾床本體升降板上的導(dǎo)向輪在導(dǎo)向槽中做垂直往復(fù)運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)升降滾床升降過程中對于白車身X方向和Y方向的獨(dú)立導(dǎo)向,使白車身在上升和下降過程中都能順暢的脫離和進(jìn)入焊接工藝夾具的定位銷中,保證了白車身焊接工藝精度;同時由于該機(jī)構(gòu)具有一定的可調(diào)節(jié)性,使該機(jī)構(gòu)可以根據(jù)滾床的具體位置調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置,避免了在升降滾床升降裝置升降過程中由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度高且不可調(diào)節(jié)出現(xiàn)的卡頓現(xiàn)象,提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和通暢性,有效保證了設(shè)備使用壽命;其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、性能安全可靠,在自動化和機(jī)械結(jié)構(gòu)方面有了很大的進(jìn)步;在一定范圍內(nèi)可以彌補(bǔ)加工制造中精度不足而造成的誤差,從而有效降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于汽車自動化焊裝生產(chǎn)線升降滾床中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明車身X向升降裝置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)剖面示意圖;
圖2是圖1沿A-A向的剖視示意圖;
圖3是本發(fā)明車身Y向升降裝置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)剖面示意圖;
圖4是圖3沿B-B向的剖視示意圖;
圖中:1車身坐標(biāo)X向?qū)蚧?導(dǎo)向槽,3防塵蓋,4加強(qiáng)筋板,5導(dǎo)向輪防護(hù)罩,6導(dǎo)向輪,7車身坐標(biāo)X向升降板,8調(diào)整墊片,9車身坐標(biāo)Y向?qū)蚧?0車身坐標(biāo)Y向升降板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖或較佳實(shí)例,依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下:
如圖1-圖4所示,一種升降滾床升降裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括車身坐標(biāo)X向?qū)蚧?、導(dǎo)向槽2、防塵蓋3、加強(qiáng)筋板4、導(dǎo)向輪防護(hù)罩5、導(dǎo)向輪6、車身坐標(biāo)X向升降板7、調(diào)整墊片8、車身坐標(biāo)Y向?qū)蚧?及車身坐標(biāo)Y向升降板10。
所述車身坐標(biāo)X向?qū)蚧?和車身坐標(biāo)Y向?qū)蚧?分別設(shè)置于升降滾床臺面上,用于安裝導(dǎo)向槽2,即導(dǎo)向槽2分別設(shè)置于車身坐標(biāo)X向?qū)蚧?和車身坐標(biāo)Y向?qū)蚧?上,所述導(dǎo)向輪6在導(dǎo)向槽2內(nèi)做垂直往復(fù)運(yùn)動。
所述導(dǎo)向輪6為外購件,分別設(shè)置于車身坐標(biāo)X向升降板7及車身坐標(biāo)Y向升降板10上,以確保升降滾床平穩(wěn)升降。
所述車身坐標(biāo)X向升降板7設(shè)置于升降滾床上,跟隨升降滾床一起升降,用于安裝導(dǎo)向輪6。
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