[發(fā)明專利]兩段連續(xù)結(jié)晶生產(chǎn)大顆粒食品級氯化鉀的方法

在審

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• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105460960A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉立平;王朝乾;韓豐;周晨
• 申請（專利權(quán)）人: 天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氯化鉀的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種食品級氯化鉀的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

食品級氯化鉀一般由低含純的普通氯化鉀精制而成，在食品加工工業(yè)中主要用作代鹽劑、營養(yǎng)增補(bǔ)劑、膠凝助劑，此外還可用作調(diào)味劑、酵母食料、增香劑、pH值控制劑等。在食品中氯化鉀一般用作鉀的營養(yǎng)劑，與其他形式的鉀鹽營養(yǎng)劑相比，具有價格低、鉀含量高、易存儲等優(yōu)點，所以食品級氯化鉀作為鉀的營養(yǎng)強(qiáng)化劑使用最廣泛，在發(fā)酵食品中也可作為發(fā)酵營養(yǎng)劑。由于鉀離子具有很強(qiáng)的螯合和膠凝特性，所以食品級氯化鉀還可用在食品中當(dāng)作膠凝劑，如卡拉膠、結(jié)冷膠等膠體食品一般采用食品級氯化鉀。

食品級氯化鉀與食用氯化鈉一樣可用于農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、畜產(chǎn)品、發(fā)酵品、調(diào)味品、罐頭、方便食品的調(diào)味劑等，或用于強(qiáng)化鉀配制運動員飲料等。目前，食品級氯化鉀主要作為生產(chǎn)原料，與食用氯化鈉混合生產(chǎn)低鈉鹽產(chǎn)品使用。

作為食品級氯化鉀的原料，普通氯化鉀主要從鹵水中提取，氯化鉀含量一般在90％以上，由于其中可溶及不可溶雜質(zhì)含量較高，顏色灰暗，外觀較差，不能作為食用產(chǎn)品直接應(yīng)用。目前工業(yè)氯化鉀精制提純的方法主要以下兩種：

1、洗滌篩選法：利用氯化鉀飽和溶液，在一定溶液溫度下將工業(yè)氯化鉀進(jìn)行篩分洗滌，使原料中的可溶性雜質(zhì)及部分物性明顯區(qū)別與氯化鉀的雜質(zhì)顆粒物篩分除去，再經(jīng)過溶液降溫使飽和溶液中的氯化鉀結(jié)晶析出，使氯化鉀顆粒生成，從而使食品級氯化鉀產(chǎn)品的粒度符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求，結(jié)晶后的漿料通過脫水分離、干燥、包裝等工序制取食品級氯化鉀。該生產(chǎn)工藝雖然能耗較低，但小于篩分能力的限制，顆粒細(xì)小的雜質(zhì)將帶入成品中，成品中可見不溶物黑點，作為食用產(chǎn)品還需要再次進(jìn)行人工挑選，生產(chǎn)能力有限，人工成本較高，產(chǎn)品相對成本高。

2、原料氯化鉀全溶再結(jié)晶法：將普通氯化鉀在常溫下進(jìn)行溶解，配置成含有一定氯化鉀固體的漿料，首先進(jìn)行粗過濾，濾去其中大的不溶物雜質(zhì)，然后升溫使?jié){料中的固體氯化鉀全部溶解，配置成一定溫度下的氯化鉀飽和溶液，再經(jīng)過精密過濾，濾去物料中細(xì)小雜質(zhì)得到純凈的原料溶液，將原料溶液進(jìn)行蒸發(fā)，一定溫度后，冷卻蒸發(fā)完成液，氯化鉀結(jié)晶析出，結(jié)晶后的漿料再通過脫水分離、干燥、包裝等工序制取食品級氯化鉀。該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品潔白純凈，不溶性雜質(zhì)去除率高，產(chǎn)品質(zhì)量相對較好。但由于產(chǎn)品顆粒小、粒度分布寬等原因，產(chǎn)品長時間放置后，極易板結(jié)，對后期生產(chǎn)使用帶來極大不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單，能夠連續(xù)化生產(chǎn)，顆粒大且均勻的高品位食用氯化鉀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種兩段連續(xù)結(jié)晶生產(chǎn)大顆粒食品級氯化鉀的方法，包括溶解、過濾、冷卻結(jié)晶、脫水分離、干燥等工序，分以下步驟實施：

(1)溶解：將含純?yōu)?3％的氯化鉀原料投放到溶解槽中，在攪拌狀態(tài)下加熱溶解，配制成100-102℃的氯化鉀飽和溶液；

(2)過濾：當(dāng)溶液溫度升高到103～105℃時，將溶液趁熱進(jìn)行過濾操作，得到清澈的氯化鉀熱飽和溶液，存儲在具有保溫功能的緩沖槽中；

(3)冷卻結(jié)晶：采用兩段連續(xù)結(jié)晶工藝進(jìn)行食品級氯化鉀的生產(chǎn)，具體為將二段結(jié)晶器排出的溢流液按30％-50％與過濾后的氯化鉀熱飽和溶液進(jìn)行混合；混合液連續(xù)不斷的泵入到一段連續(xù)結(jié)晶器中，在混合冷凝器作用下控制料液溫度為60-65℃，真空度為0.080-0.084MPa；從一段結(jié)晶器排出的漿料連續(xù)自動轉(zhuǎn)入二段結(jié)晶器，一段結(jié)晶器溢流液經(jīng)消晶器換熱升溫消除細(xì)晶體后同樣進(jìn)入二段結(jié)晶器，在混合冷凝器與真空泵作用下控制料液溫度為35-40℃，真空度為0.094-0.096MPa；二段結(jié)晶器溢流液一部分與過濾工序中的過濾后的飽和清液混合進(jìn)入一段結(jié)晶器，一部分回高溫溶解槽循環(huán)溶鉀使用；

(4)脫水分離：結(jié)晶完成的氯化鉀漿料排入到離心機(jī)進(jìn)行脫水操作，離心母液輸送到高溫溶解槽循環(huán)溶鉀使用；

(5)干燥：離心脫水后的氯化鉀產(chǎn)品經(jīng)流化床干燥后，得到干燥的食品級氯化鉀產(chǎn)品。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述冷卻結(jié)晶工序中的消晶器溫度控制在70-75℃。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、采用主含量93％的氯化鉀為原料，在與循環(huán)液混合過程中直接升溫溶解，配制成105℃的過熱溶液，直接進(jìn)行過濾凈化操作，減少了蒸發(fā)濃縮過程，降低了蒸汽消耗，采用純度較高的原料，減少了母液排放次數(shù)和排放量，降低了生產(chǎn)消耗和勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)成本低；