[發(fā)明專利]拌粉機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510810249.3
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105341982A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡文進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵市松馬食品包裝機(jī)械制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: A23P30/40
• 分類號: A23P30/40;A23P30/00;A23L7/117
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及云片糕生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種拌粉機(jī)。

背景技術(shù)

云片糕又名雪片糕，是原安徽巢湖，廣東潮州等地漢族名點(diǎn)，其名稱是由片薄、色白的特點(diǎn)而來的。其特點(diǎn)質(zhì)地滋潤細(xì)軟，猶如凝脂，能久藏不硬，在制作上很為講究，如炒糯米粉，一般要貯藏半年左右，以去其燥性；對綿白糖的選擇也較嚴(yán)格；至于糕的切片要求也很高，每條糕塊（長22厘米）一般要切140片左右。

生產(chǎn)云片糕所需的各種粉狀原料一般需要通過攪拌形成混合粉料后才能進(jìn)行下一步加工?，F(xiàn)有的攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普遍存在操作、清理繁瑣、工作效率低下、使用成本高等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種拌粉機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種拌粉機(jī)，包括有底座和罐體，其特征在于：所述的底座上安裝有箱體，所述的箱體內(nèi)安裝有電機(jī)，所述的罐體位于所述箱體的前方，罐體的頂部鉸接有端蓋，罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，圍繞所述轉(zhuǎn)軸的四周分別固定連接有多排攪拌柱，所述轉(zhuǎn)軸的后端從所述的罐體內(nèi)延伸出與所述電機(jī)傳動(dòng)連接；所述罐體后側(cè)上部的一側(cè)安裝有接近開關(guān)，所述箱體的外壁上固定連接有與所述接近開關(guān)相配合的金屬片，所述的接近開關(guān)通過控制器與所述電機(jī)電連接，所述罐體后側(cè)下部的另一側(cè)固定連接有限位柱，所述箱體的外壁上固定連接有與所述限位柱相配合的限位座。

所述的拌粉機(jī)，其特征在于：所述的罐體和端蓋組合成截面呈圓形的攪拌筒。

所述的拌粉機(jī)，其特征在于：所述的罐體和端蓋在相對于鉸接部的一側(cè)分別安裝有相配合的鎖緊機(jī)構(gòu)。

所述的拌粉機(jī)，其特征在于：所述的多排攪拌柱中，相鄰二排攪拌柱相互錯(cuò)開。

所述的拌粉機(jī)，其特征在于：所述罐體的前側(cè)固定連接有把手。

所述的拌粉機(jī)，其特征在于：所述的底座上在所述罐體的下方安裝有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有接料容器。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，物料裝卸簡單，操作、清理簡單，安全系數(shù)高，生產(chǎn)連續(xù)性好，提高了工作效率高，降低了使用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中罐體和端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、2，一種拌粉機(jī)，包括有底座1和罐體2，底座1上安裝有箱體3，箱體3內(nèi)安裝有電機(jī)4，罐體2位于箱體3的前方，罐體2的頂部鉸接有端蓋5，罐體2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸6，圍繞轉(zhuǎn)軸6的四周分別固定連接有多排攪拌柱7，轉(zhuǎn)軸6的后端從罐體2內(nèi)延伸出與電機(jī)4傳動(dòng)連接；罐體2后側(cè)上部的一側(cè)安裝有接近開關(guān)8，箱體3的外壁上固定連接有與接近開關(guān)8相配合的金屬片9，接近開關(guān)8通過控制器與電機(jī)4電連接，罐體2后側(cè)下部的另一側(cè)固定連接有限位柱10，箱體3的外壁上固定連接有與限位柱10相配合的限位座11。

本發(fā)明中，罐體2和端蓋5組合成截面呈圓形的攪拌筒。

罐體2和端蓋5在相對于鉸接部的一側(cè)分別安裝有相配合的鎖緊機(jī)構(gòu)12。

多排攪拌柱7中，相鄰二排攪拌柱相互錯(cuò)開。

罐體2的前側(cè)固定連接有把手13。

底座1上在罐體2的下方安裝有導(dǎo)軌14，導(dǎo)軌13上設(shè)有接料容器15。

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

通過罐體2的上口（即進(jìn)/出料口）向罐體2內(nèi)投放各種粉狀原料，扣上端蓋5并鎖緊鎖緊機(jī)構(gòu)12，將罐體2擺放到位，即限位柱10完全壓置在限位座11上，罐體2上口（即進(jìn)/出料口）朝上，接近開關(guān)8與金屬片9位置相對，此時(shí)控制器開啟電機(jī)4，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，多排攪拌柱7對各種粉狀原料進(jìn)行攪拌，使其混合均勻。

攪拌完成后，電機(jī)4停機(jī)，手持把手13，將罐體2向下翻轉(zhuǎn)，使其上口（即進(jìn)/出料口）朝下，當(dāng)罐體2向下翻轉(zhuǎn)180°后，解除鎖緊機(jī)構(gòu)12，打開端蓋5，混合均勻的物料落入下方的接料容器15內(nèi)；卸料完成后，將罐體2返回至初始位置，在此過程中，當(dāng)罐體2返回不到位，即接近開關(guān)8與金屬片9的相對位置發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，電機(jī)4就不會(huì)開啟，直至罐體2返回到位，保證了生產(chǎn)的安全性。