[發明專利]一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機

在審

• 申請號: 201510810095.8
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105290534A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 彭海艷
• 申請（專利權）人: 寧波市北侖格雷塑料制品有限公司
• 主分類號: B23G1/18
• 分類號: B23G1/18;B23G11/00;B23Q3/08
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明涉及一種攻絲自動化設備，具體是一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機。

背景技術

傳統的油漆工具鐵桿采用人工攻絲機手動進行攻絲，攻絲效率低，重復機械疲勞的時候容易操作失誤受傷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種操作簡單、效率高的全自動的油漆工具鐵桿攻絲機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機，包括下料鈑金、墊板、機身骨架、上料機構、攻絲機構和夾緊機構，所述墊板安裝在機身骨架的上方，所述上料機構和攻絲機構均安裝在墊板上，所述下料鈑金安裝在上料機構后側的墊板上，所述攻絲機構位于上料機構的右側，所述夾緊機構位于上料機構右側的下方；

所述上料機構包括左側料斗、上料伺服電機、撥料電機、右側料斗、上料氣缸、料架和上料輪，所述料架安裝在左側料斗和右側料斗之間，所述上料伺服電機(402)通過伺服電機安裝座(411)安裝在左側料斗(401)下方的左側，所述上料輪連接同步帶輪的另一端，所述撥料電機(403)安裝在上料伺服電機(402)上方的左側料斗(401)上，所述左側料斗和右側料斗之間的料架的上方安裝有撥塊，所述上料氣缸安裝在撥快左側的支架上；

所述攻絲機構包括調節固定座、減速器、攻絲伺服電機、攻絲滑塊、攻絲導軌和攻絲氣缸，所述攻絲滑塊安裝在攻絲導軌上，所述減速器通過支架安裝在攻絲滑塊上，所述調節固定座安裝在減速器的輸出軸上，所述調節固定座的外圍套設安裝有調節固定套，調節固定套的左側安裝有攻絲板牙，所述攻絲伺服電機安裝在減速器的右側，所述攻絲氣缸安裝在減速器的下方；

所述夾緊機構包括夾緊塊、夾緊機構底板、夾緊滑塊、夾緊導軌、夾緊氣缸和夾緊結構板，所述夾緊塊安裝在夾緊機構底板的左側，所述夾緊結構板通過夾緊機構立板安裝在夾緊機構底板的右側，所述夾緊導軌安裝在夾緊結構板上，夾緊導軌的右側安裝有頂塊，所述夾緊滑塊安裝在頂塊的上方，所述夾緊導軌的上方安裝有夾緊壓板，所述夾緊氣缸通過轉軸安裝在夾緊結構板的右側。

作為本發明再進一步的方案：所述機身骨架中設有收納柜。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明加工效率高、操作簡單、安全性好，具有自動送料的功能，攻絲效率低，防止重復機械疲勞時候造成的操作失誤受傷。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖。

圖2為本發明的爆炸結構示意圖。

圖3為本發明中上料機構的立體結構示意圖。

圖4為本發明中上料機構的爆炸結構示意圖。

圖5為本發明中攻絲機構的立體結構示意圖。

圖6為本發明中攻絲機構的爆炸結構示意圖。

圖7為本發明中夾緊機構的立體結構示意圖。

圖8為本發明中夾緊機構的爆炸結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-8，一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機，包括下料鈑金1、墊板2、機身骨架3、上料機構4、攻絲機構5和夾緊機構6，所述墊板2安裝在機身骨架3的上方，所述上料機構4和攻絲機構5均安裝在墊板2上，所述機身骨架3中設有收納柜，所述下料鈑金1安裝在上料機構4后側的墊板2上，所述攻絲機構5位于上料機構4的右側，所述夾緊機構6位于上料機構4右側的下方；

所述上料機構4包括左側料斗401、上料伺服電機402、撥料電機403、右側料斗405、上料氣缸407、料架408和上料輪409，所述料架408安裝在左側料斗401和右側料斗405之間，所述上料伺服電機(402)通過伺服電機安裝座(411)安裝在左側料斗(401)下方的左側，所述上料輪409連接同步帶輪404的另一端，，所述撥料電機(403)安裝在上料伺服電機(402)上方的左側料斗(401)上，，所述左側料斗401和右側料斗405之間的料架408的上方安裝有撥塊406，所述上料氣缸407安裝在撥快406左側的支架上；