[發明專利]一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機在審
| 申請號: | 201510810095.8 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN105290534A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 彭海艷 | 申請(專利權)人: | 寧波市北侖格雷塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/18 | 分類號: | B23G1/18;B23G11/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 315800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 油漆 工具 鐵桿 攻絲機 | ||
技術領域
本發明涉及一種攻絲自動化設備,具體是一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機。
背景技術
傳統的油漆工具鐵桿采用人工攻絲機手動進行攻絲,攻絲效率低,重復機械疲勞的時候容易操作失誤受傷。
發明內容
本發明的目的在于提供一種操作簡單、效率高的全自動的油漆工具鐵桿攻絲機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機,包括下料鈑金、墊板、機身骨架、上料機構、攻絲機構和夾緊機構,所述墊板安裝在機身骨架的上方,所述上料機構和攻絲機構均安裝在墊板上,所述下料鈑金安裝在上料機構后側的墊板上,所述攻絲機構位于上料機構的右側,所述夾緊機構位于上料機構右側的下方;
所述上料機構包括左側料斗、上料伺服電機、撥料電機、右側料斗、上料氣缸、料架和上料輪,所述料架安裝在左側料斗和右側料斗之間,所述上料伺服電機(402)通過伺服電機安裝座(411)安裝在左側料斗(401)下方的左側,所述上料輪連接同步帶輪的另一端,所述撥料電機(403)安裝在上料伺服電機(402)上方的左側料斗(401)上,所述左側料斗和右側料斗之間的料架的上方安裝有撥塊,所述上料氣缸安裝在撥快左側的支架上;
所述攻絲機構包括調節固定座、減速器、攻絲伺服電機、攻絲滑塊、攻絲導軌和攻絲氣缸,所述攻絲滑塊安裝在攻絲導軌上,所述減速器通過支架安裝在攻絲滑塊上,所述調節固定座安裝在減速器的輸出軸上,所述調節固定座的外圍套設安裝有調節固定套,調節固定套的左側安裝有攻絲板牙,所述攻絲伺服電機安裝在減速器的右側,所述攻絲氣缸安裝在減速器的下方;
所述夾緊機構包括夾緊塊、夾緊機構底板、夾緊滑塊、夾緊導軌、夾緊氣缸和夾緊結構板,所述夾緊塊安裝在夾緊機構底板的左側,所述夾緊結構板通過夾緊機構立板安裝在夾緊機構底板的右側,所述夾緊導軌安裝在夾緊結構板上,夾緊導軌的右側安裝有頂塊,所述夾緊滑塊安裝在頂塊的上方,所述夾緊導軌的上方安裝有夾緊壓板,所述夾緊氣缸通過轉軸安裝在夾緊結構板的右側。
作為本發明再進一步的方案:所述機身骨架中設有收納柜。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明加工效率高、操作簡單、安全性好,具有自動送料的功能,攻絲效率低,防止重復機械疲勞時候造成的操作失誤受傷。
附圖說明
圖1為本發明的立體結構示意圖。
圖2為本發明的爆炸結構示意圖。
圖3為本發明中上料機構的立體結構示意圖。
圖4為本發明中上料機構的爆炸結構示意圖。
圖5為本發明中攻絲機構的立體結構示意圖。
圖6為本發明中攻絲機構的爆炸結構示意圖。
圖7為本發明中夾緊機構的立體結構示意圖。
圖8為本發明中夾緊機構的爆炸結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-8,一種全自動的油漆工具鐵桿攻絲機,包括下料鈑金1、墊板2、機身骨架3、上料機構4、攻絲機構5和夾緊機構6,所述墊板2安裝在機身骨架3的上方,所述上料機構4和攻絲機構5均安裝在墊板2上,所述機身骨架3中設有收納柜,所述下料鈑金1安裝在上料機構4后側的墊板2上,所述攻絲機構5位于上料機構4的右側,所述夾緊機構6位于上料機構4右側的下方;
所述上料機構4包括左側料斗401、上料伺服電機402、撥料電機403、右側料斗405、上料氣缸407、料架408和上料輪409,所述料架408安裝在左側料斗401和右側料斗405之間,所述上料伺服電機(402)通過伺服電機安裝座(411)安裝在左側料斗(401)下方的左側,所述上料輪409連接同步帶輪404的另一端,,所述撥料電機(403)安裝在上料伺服電機(402)上方的左側料斗(401)上,,所述左側料斗401和右側料斗405之間的料架408的上方安裝有撥塊406,所述上料氣缸407安裝在撥快406左側的支架上;
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