[發明專利]一種表面粗糙的超細纖維材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201510809904.3
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105297176A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 王洪;靳向煜;吳海波;黃健華;劉嘉煒
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D01F8/06
• 分類號: D01F8/06;D01F8/14;D01F8/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，它是一種纖維表面具有粗糙度的熔噴非織造材料，每根纖維包括至少兩種聚合物，兩種聚合物相間形成具有清晰界面的海島或者島島結構，從而使纖維表面呈現出一定的粗糙度。

2.如權利要求1所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，纖維平均直徑為0.5～5μm，粗糙度Sa為0.01～0.1μm。

3.如權利要求1所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，兩種所述聚合物的溶解度為0.5～8。

4.如權利要求3所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，當兩種所述聚合物的溶解度的差值小于2，加入相分散劑以降低兩相尺寸、提高兩種聚合物相間的界面清晰度。

5.如權利要求4所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，所述相分散劑濃度范圍為0-5％。

6.如權利要求1-5任意一項所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，兩種所述聚合物形成的體系為聚丙烯/聚酯體系、聚乙烯/聚酯體系、聚丙烯/聚乳酸體系，聚丙烯/聚乳酸體系和聚氯乙烯/聚乙烯體系中的任意一種。

7.如權利要求6所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，兩種所述聚合物的重量比為0/100～100/0。

8.如權利要求7所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，兩種所述聚合物的重量比為40/60～60/40。

9.如權利要求1所述的表面粗糙的超細纖維材料，其特征在于，兩種所述聚合物的粘度差不大于300Pa·S時。

10.一種如權利要求1-9任意一項所述的表面粗糙的超細纖維材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

第一步：將兩種聚合物按比例混合，擠出造粒，按需要添加助劑，得到混合聚合物粒料；

第二步：將混合聚合物粒料加入到熔噴擠出機的料斗中，根據聚合物體系的不同，設定擠出機料筒和模頭溫度、螺桿轉速、熔噴接收距離、熱空氣溫度和速度等工藝參數，進行熔噴，得到纖維表面具有粗糙度的熔噴非織造材料。

11.如權利要求10所述的表面粗糙的超細纖維的制備方法，其特征在于，所述第二步中當兩種聚合物形成的體系為聚丙烯/聚酯體系或聚乙烯/聚酯體系時，擠出機的各區溫度為：一區150～180℃，二區180～220℃，三區200～280℃，四區250～320℃，模頭溫度280～320℃，螺桿擠出機轉速為85～150rpm；控制牽伸熱空氣的溫度為300～350℃、速度為200～600m/s，傳送機構的接收距離為12～20cm。

12.如權利要求10所述的表面粗糙的超細纖維的制備方法，其特征在于，所述第二步中當兩種聚合物形成的體系為聚丙烯/聚乳酸體系或聚乙烯/聚乳酸體系時，擠出機的各區溫度為：一區150～180℃，二區180～220℃，三區210～260℃，四區250～280℃，模頭溫度260～285℃，螺桿擠出機轉速為85～150rpm；控制牽伸熱空氣的溫度為260～300℃、速度為200～600m/s，傳送機構的接收距離為12～20cm。

13.如權利要求10所述的表面粗糙的超細纖維的制備方法，其特征在于，所述第二步中當兩種聚合物形成的體系為聚氯乙烯/聚乙烯體系時，擠出機的各區溫度為：一區120～140℃，二區130～160℃，三區150～165℃，四區165～175℃，模頭溫度165～170℃，螺桿擠出機轉速為85～140rpm；控制牽伸熱空氣的溫度為155～180℃、速度為200～600m/s，傳送機構的接收距離為12～20cm。