[發(fā)明專利]一種電加熱管的制造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510809619.1 | 申請日: | 2015-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN105246181A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊書春 | 申請(專利權)人: | 揚州強明電熱電器有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/44 | 分類號: | H05B3/44;H05B3/52 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 楊秀達 |
| 地址: | 225800 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱管 制造 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種電加熱技術領域,特別涉及一種電加熱管的制造技術領域。
背景技術
現(xiàn)有的電加熱管的耐壓標準是,在1500V/mit的條件下,不擊穿,最大不超過2000V,現(xiàn)有產(chǎn)品都采用此標準,其耐壓低,適用范圍小,壽命相對較短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種高耐壓、使用壽命長的電加熱管的加工工藝。
具體工藝步驟有:
(1)去除無縫鋼管雜質(zhì)、油污;
(2)制作電熱絲螺旋;
(3)測量電熱絲電阻;
(4)在電熱絲上鉚接導電桿;
(5)將電熱絲穿入無縫鋼管,填充G3高溫氧化鎂鋁粉;
(6)在3000~3500V/mit的條件下進行高壓檢測;
(7)縮管處理,將無縫鋼管的直徑從14mm縮到12mm;
(8)再次測量電熱絲電阻,達到要求;
(9)第二次進行高壓測試,條件不低于2800V/mit;
(10)烘干、退火,在650°~680°的烘箱內(nèi)淬火,溫度達到680°后,逐漸自然冷卻12小時,然后取出;
(11)根據(jù)圖紙要求進行檢驗,合格后,封管口密封硅油。
本發(fā)明通過上述工藝制造的電加熱管,其耐壓高,可以達到不低于3000~3500V/mit,其本身使用壽命也較長,不易損壞。
具體實施例
本電加熱管的制造工藝:
(1)去除無縫鋼管雜質(zhì)、油污,在60°~80°的溫度下,烘干去水分及少量油漬,用布和砂紙殘繞,置于管內(nèi)去除雜質(zhì);
(2)制作電熱絲螺旋;
(3)測量電熱絲電阻;
(4)在電熱絲上鉚接導電桿;
(5)將電熱絲穿入無縫鋼管,填充G3高溫氧化鎂鋁粉;
(6)在3000~3500V/mit的條件下進行高壓檢測;
(7)縮管處理,將無縫鋼管的直徑從14mm縮到12mm;
(8)再次測量電熱絲電阻,達到要求;
(9)第二次進行高壓測試,條件不低于2800V/mit;
(10)烘干、退火,在650°~680°的烘箱內(nèi)淬火,溫度達到680°后,逐漸自然冷卻12小時,然后取出。
(11)根據(jù)圖紙要求進行檢驗,合格后,封管口密封硅油。
電加熱管采用10號鋼無縫鋼管,電熱絲為OCr25Al5A合金絲,填充物為高溫氧化鎂粉;電熱絲直徑1.10~1.30mm、電阻1.47~1.05歐姆,最優(yōu)為直徑1.20mm,電阻1.24歐姆。
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