[發明專利]一種廢層析用氧化鋁的再生方法在審
| 申請號: | 201510809610.0 | 申請日: | 2015-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN105396566A | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 韓東戰;尹中林;車洪生 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/34 | 分類號: | B01J20/34;B01J20/08 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
| 地址: | 100082 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 層析 氧化鋁 再生 方法 | ||
1.一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于其回收再生過程的步驟包括:
(1)將廢層析用氧化鋁進行富氧焙燒;
(2)焙燒產物加入酸進行改性反應,至pH值為7.0±0.5;
(3)進行洗滌、烘干,得到再生的層析用中性氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(1)的焙燒溫度為600~900℃,時間為1-1.5小時,焙燒中富氧氣體的氧氣體積濃度為25%~40%。
3.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(1)的焙燒溫度為700~850℃。
4.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(1)的焙燒過程在轉爐中進行。
5.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(2)的焙燒產物加入酸進行改性反應過程,加入的酸為醋酸、檸檬酸、硝酸、鹽酸中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(2)的焙燒產物加入酸進行改性反應過程,改性反應體系中的酸的質量濃度為5%~35%。
7.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(2)的焙燒產物加入酸進行改性過程,反應溫度為20~95℃,最佳溫度60~80℃;反應時間為0.6~5小時。
8.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(2)的焙燒產物加入酸進行改性過程,反應時間為2~3小時。
9.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的再生方法,其特征在于所述步驟(3)的烘干溫度為90~140℃。
10.根據權利要求1所述的一種廢層析用氧化鋁的回收再生方法,其特征在于所述步驟(3)的采用利用回轉窯余熱進行烘干。
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