[發(fā)明專利]用于射出裝置的單向閥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510802911.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN105370903A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛德中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶瑞霆塑膠有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/02
• 分類號(hào): F16K3/02;F16K31/12;F16K31/54
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉嘉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及了一種用于射出裝置的單向閥。

背景技術(shù)

塑膠成形的方法很多，但以射出成形法的使用最為普遍，尤其是近年來對(duì)于成形機(jī)器的不斷研究與改進(jìn)，由手動(dòng)、半自動(dòng)而至全自動(dòng)化了，然而因成形加工性質(zhì)的不同，須有各種不同形式的成形機(jī)，以適應(yīng)不同的工作條件，即使在同樣規(guī)格的成形機(jī)中，也會(huì)因各廠家的設(shè)計(jì)不同，而形式各異。

一般情況下，通用型注塑機(jī)基本結(jié)構(gòu)包括三大部分，即射出裝置、合模裝置(鎖模與脫模裝置)和液壓傳動(dòng)與電氣控制系統(tǒng)，其中射出裝置是注塑機(jī)的心臟部分，其作用是保證定時(shí)、定量地把物料加熱塑化和熔融，然后以一定的壓力和盡快的速度把相當(dāng)于一次射出量的熔融塑料注入模具型腔內(nèi)，射出完畢還要有一段保壓時(shí)間以向模腔內(nèi)補(bǔ)充一部分因冷卻而收縮的熔料，使制品密實(shí)和防止模腔內(nèi)物料反流。因此，射出裝置必須保證塑料均勻塑化，并有足夠的射出壓力和保壓壓力。

能滿足這些要求的射出裝置主要有柱塞式、柱塞一螺桿式、螺桿式等，其中螺桿式射出裝置，包括注塑筒，注塑筒上連通有料斗，注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿15，螺桿15的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸16，如圖2所示，在螺桿15將塑膠運(yùn)到氣缸16處時(shí)，待塑膠量達(dá)到一定量時(shí)，螺桿15停止轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)氣缸16，氣缸16將塑膠射入到模具中，而因?yàn)槁輻U15與氣缸相鄰，氣缸在擠壓塑膠時(shí)，部分塑膠會(huì)被擠壓在螺桿15上，并對(duì)螺桿15施加壓力，對(duì)螺桿15造成損傷，減少螺桿15使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種可提高工作效率的用于射出裝置的單向閥。

本方案中的用于射出裝置的單向閥，包括注塑筒，注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸，螺桿和氣缸之間設(shè)有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上連接有穿過閥體的閥桿，閥座下方的閥體上開有第一開口和第二開口，第二開口與閥座相鄰，第二開口位于第一開口上方，第一開口和閥座之間的閥體上滑動(dòng)連接有受力板，受力板上鉸接有用于封閉開口的封蓋且鉸接處設(shè)有扭簧，封蓋下方設(shè)有限位塊，開口內(nèi)滑動(dòng)連接有第一齒條，第一齒條和閥體之間連接有第一彈性件，第一齒條上嚙合有齒輪，齒輪上嚙合有第二齒條，第二齒條滑動(dòng)連接在第二開口上。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：螺桿將塑膠運(yùn)到單向閥處，并進(jìn)入閥體內(nèi)，通過控制閥桿，使閥芯與閥座分離，并將閥座的第一開口打開，塑膠通過第一開口進(jìn)入閥座下方的閥體內(nèi)，塑膠與受力板接觸，并對(duì)受力板施加向下的壓力，受力板下方鉸接有封蓋，封蓋下方相抵有限位塊，受力板將壓力傳遞給封蓋，封蓋將壓力傳遞給限位塊，限位塊不動(dòng)，封蓋也不動(dòng)，所以受力板也同樣不動(dòng)，塑膠經(jīng)過受力板流到閥體外部的注塑筒內(nèi)。

接著塑膠進(jìn)入到氣缸內(nèi)，啟動(dòng)氣缸，氣缸將塑膠射入到模具中，因?yàn)闅飧着c閥體連通，所以部分塑膠將有被擠進(jìn)閥體內(nèi)，隨后塑膠與受力板接觸，此時(shí)塑膠將向上推動(dòng)受力板，受力板向上運(yùn)動(dòng)，受力板帶動(dòng)封蓋向上運(yùn)動(dòng)，封蓋將第一開口打開，塑膠進(jìn)入到第一開口內(nèi)，并對(duì)第一齒條施加壓力，第一齒條對(duì)第一彈性件施加壓力，第一彈性件收縮，第一齒條也帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)第二齒條運(yùn)動(dòng)，第二齒條將穿過第二開口進(jìn)入到閥座相鄰的位置，并最終將閥座的料口封閉，并使閥座下方被封閉，因此塑膠將不會(huì)與閥座接觸，更不會(huì)通過閥座的料口進(jìn)入到閥座上方，并通過閥體，使塑膠與螺桿相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣缸在擠壓塑膠時(shí)，單向閥的設(shè)置，防止了部分塑膠被擠壓在螺桿上，并使塑膠不會(huì)對(duì)螺桿施加作用了，減少了螺桿的損傷，提高了螺桿的使用壽命。

待氣缸回程時(shí)，塑膠將失去壓力，受力板失去壓力，由于自身重力將復(fù)位到初始位置，封蓋重新將第一開口封閉，而第一彈性件將會(huì)由于自身的彈力復(fù)位，第一彈性件將推動(dòng)第一齒條復(fù)位，第一齒條帶動(dòng)齒輪和第二齒條復(fù)位，第一齒條也推動(dòng)塑膠從第一開口中流入到封蓋處，因?yàn)榉馍w與受力板的鉸接處設(shè)有扭簧，所以塑膠將推動(dòng)封蓋，封蓋打開，塑膠將流入到閥座下方的閥體內(nèi)。

進(jìn)一步，閥桿和閥體之間設(shè)有密封墊，閥桿使閥芯與閥座分離時(shí)，閥桿相對(duì)閥體或者滑動(dòng)、或者轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間的縫隙容易使塑膠流出，密封墊可使閥桿和閥體之間形成密封，避免塑膠從閥體內(nèi)外溢。

進(jìn)一步，受力板和閥體之間連接有第二彈性件，第二彈性件將使受力板更加容易復(fù)位到初始位置。

進(jìn)一步，第一彈性件和第二彈性件均為彈簧，彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，在氣缸停止擠壓塑膠時(shí)，受力板和第一齒條通過彈簧的彈力，易于恢復(fù)原位。